6、使用特殊锚索的单位要制定特殊锚索井下内部管理制度并建立详细的施工台账，杜绝井下锚索错用、乱用现象发生；凡是没有按照规定建立台账的给予单位技术负责人罚款200元。

7、施工单位负责人为井下特殊锚索使用管理的第一责任人，跟班队长为现场第一责任人，如检查发现存在特殊锚索错用、乱用，每次给予单位负责人、现场跟班队长及施工人员各罚款100元/根。

8、施工单位技术员在不同规格特殊锚杆（索）的起点以及终点位臵巷道的帮部制作水泥标识牌（标示牌规格：长×宽=300mm×200mm，有腰线的巷道标识牌下沿紧贴腰线上沿、无腰线的巷道标识牌上沿紧贴拱基线下沿），标识牌上须注明锚杆（索）的参数，如未按照规定安设标示牌的将给予单位负责人、技术员罚款100元/次。

- 21 -

第四部分 防片帮护网使用管理

http:///
一、使用范围：

1、岩巷：所有上山巷道、掘进断面＞8m的平巷和掘进断面＞14m的下山巷道。

2、煤巷：所有上山巷道和掘进断面＞12m的平巷。

3、掘进工作面迎头山墙或肩窝高度超过2.5m，以迎头底板（山墙底部基岩面）为基准面1m以上必须使用防片帮护网。

4、施工单位根据现场情况，如果不需要使用防片帮护网时，由施工单位提出书面申请，总工办会同安监科、生产办、地质等单位现场确定，经过现场会同意取消防片帮护网后编制专项措施，经分管领导、安监处长、总工程师签字后现场方可停用。

二、 防片帮护网加工：

1、无框架式防片帮护网：

无框架式防片帮护网由网片、H钢带、锚杆等组成，网片采用Φ6mm金属网，网格@100×100mm（或@100×60mm）；H钢带用不小于Φ12mm圆钢加工而成。使用网片数量由巷道断面尺寸决定。

固定锚杆：山墙岩性稳定的岩巷采用Φ22mm，长度不小于1100mm的金属锚杆；煤巷、岩巷山墙岩层松软易片掉、过煤层、过断层等地质构造带时使用Φ22mm，长度不小于2500mm的金属锚杆，锚杆垫板规格为120×120mm，厚10mm的正方形金属钢板。

2、有框架式防片帮护网：

222- 22 -

（1）半圆拱巷道：采用2块大小一样的1/4半圆加直墙部分组成，防片帮护网外形尺寸由巷道断面尺寸决定，略小于巷道毛断面50-100mm即可；小断面巷道可用一块半圆拱防片帮护网。

（2）半圆拱防片帮护网加工材料：边框采用4分钢管焊接；内部用Φ6mm金属网，网格@100×100mm（或@100×60mm），焊接到边框上；中间用Φ12mm的圆钢按600mm排拒加工加强筋，起横向加固作用。

（3）矩形和梯形断面巷道，山墙防片帮护网外形依照巷道断面形状，采用矩形或梯形，大小参照巷道断面尺寸，加工材料同半圆拱形网，加强筋纵向布臵，间距600mm，其他要求同圆拱形网。

（4）固定锚杆：山墙岩性稳定的岩巷采用Φ22mm，长度不小于1100mm的金属锚杆；煤巷、岩巷山墙岩层松软易片掉、过煤层、过断层等地质构造带时使用Φ22mm，长度不小于2500mm的金属锚杆，锚杆垫板规格为120×120mm，厚10mm的正方形金属钢板。

三、固定方法及要求：

1、挂、拆防片网前，必须将迎头山墙及顶帮危岩活石由外向内找尽，确认安全后再进行。

2、巷道掘出后必须将所有活石危岩全部找掉后，设专人看护顶板，进行临时支护，（喷浆巷道应先对迎头山墙及肩窝进行喷浆封闭，初喷厚度为50-70mm，再进行临时支护)然后再安装山墙防片网，人员不得在空顶下作业。

3、使用护网全过程必须严格执行敲帮问顶制度，及时清除活矸危岩。

4、挂、拆防片网时，必须多人协作完成，挂、拆防片网登高作业人员必须戴保险带。

- 23 -

更多内容请访问久久建筑网
5、防片网边缘距巷道边缘距离不大于100mm，所有没有护网的盲区必须用专用找顶工具找净活矸危岩。每片网用不少于4根锚杆固定，成“□”布臵，锚杆距防片帮护网边缘500mm，多片护网可相互压茬（有框架式护网每片不少于3根锚杆，成“△”布臵）。

6、每根锚杆使用不少于1根Z2850树脂锚固剂，锚固力不低于3T。固定防片网的锚杆螺帽必须加垫板上紧，螺帽必须上满扣，以防松脱。

7、防片网锚杆垫板必须紧贴岩面，否则必须加木垫板。

8、不得使用耙斗装岩机锚桩固定防片网。

9、当防片网破烂时，要及时进行更换，局部有破口时，可用8#铁丝进行修补。

10、山墙防片网放炮前应当拆除，不然将影响正常装药，且雷管脚线易接触护网。拆除防片网时，先拆下部，然后找尽防片网内的活矸危岩，再架铁梯拆除上部。拆除时，必须互相照应好，并设专人扶梯。炮后护网锚杆必须及时回收，以免影响行人安全，同时节约材料消耗。

11、帮部裸露高度大于1.5m时必须采用防片帮措施。

（1）帮部支护前，找掉活矸危石，施工中安排专人观测，有片帮迹象时及时处理。

（2）煤巷首先找掉活矸危岩及时采用锚网支护。

（3）喷浆巷道帮部掘进后必须及时初喷封闭围岩，喷浆厚度不小于50mm,然后进行锚网支护。

（4）架棚巷道要有防止梁上煤矸滚落伤人的措施。且挖棚腿窝、载棚腿前，需提前找顶顶帮的活岩危矸，并对帮部进行锚网支护，防止施工期间片帮伤人，具体要求需在措施中明确规定。

- 24 -

第五部分 混凝土管理

http:///
一、喷射混凝土管理

1、喷浆选用不低于P.C32.5复合硅酸盐水泥,黄沙为纯中、粗沙，瓜子片粒径为5至10mm碎石子。

2、C20的混凝土强度配比参数为：水泥：黄沙：瓜子片＝1:2:2(重量比)。使用矿车计量配比时，1矿车混合料（2.8吨）配14袋水泥，为保证配比均匀，须逐车配制，严禁两车同时进行配制。

3、严禁在料池内进行混凝土配比，配比时，水泥和混合料必须掺合均匀。

4、喷浆前必须将巷道围岩冲刷干净。喷浆洒水养护期不少于28天，前7天每班洒水养护１次，以后每天进行１次。

更多内容请访问久久建筑网
5、速凝剂掺入量为水泥量的3%至5%，即14袋水泥与1矿车混和料，需拌1.5袋速凝剂。

6、严禁在拌料场地上拌喷浆料时掺拌速凝剂。必须在喂喷浆料过程中，均匀地把速凝剂洒到喷浆机的筛子上。

7、现场抽查参与喷浆职工，未能掌握相关喷浆施工要求的，给予被抽查人员罚款200元/次、技术员罚款100元/次。

8、现场材料不符合措施要求或未按规定配比的，对跟班队长罚款200元/次，未按规定养护的，给予单位罚款500元/次，跟班队长、技术员、队长罚款200元/次。

二、基础混凝土管理

（一）材料要求

1、碎石子：

（1）碎石子粒径规格为16～31.5mm的, 颗粒级配符合JGJ52－2006标准中单粒级16～31.5mm规定的要求。密度：1.45*103 Kg/m3（实测），不得采用井下充填道档道碴所用大粒径石子。

- 25 -

（2）不同规格的碎石要分开堆放，不得掺杂煤泥块、石灰等杂物。

（3）不得采用山体表面岩体经风化后形成的软岩，一般碎石极限抗压强度要不小于所施工基础设计强度的1.5倍。

（4）强度≥C30混凝土所用碎石子，其针、片状颗粒含量（按重量计）要不大于15%，含泥量（按重量计）不大于1%；强度＜C30混凝土所用碎石，其针、片状颗粒含量（按重量计）要不大于25%，含泥量（按重量计）不大于2%。若所含泥质主要为非粘土质的石粉时，其总量可由上述1%及2%分别提高到1.5%和3%。

2、黄砂：

（1）黄砂规格为中砂（平均粒径0.35～0.5mm或细度模数MX=3.0～2.3）或粗砂（平均粒径大于0.5mm或细度模数MX=3.7～3.1），中砂颗粒级配要达到JGJ52-2006标准中中砂颗粒级配Ⅱ区规定的要求。目前，矿井使用黄砂密度为1.46*103 Kg/m3（实测）。

（2）含泥量（即粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥和粘土的总量），强度≥C30混凝土含泥量（按重量计）不大于3%，强度＜C30混凝土含泥量（按重量计）不大于5%。

（3）砂中不得含有云母、轻物（如煤和褐煤）、有机物、硫化物、硫配盐等有害物质，若含有，要求不得超过《采矿设计手册》中相关指标规定。

3、水泥：

（1）选择强度等级为P.O42.5的普通硅酸盐水泥（如果急用工程可使用早期硬化加强型水泥）。

（2）凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度均符合GB175－2007标准中普通硅酸盐水泥强度等级42.5规定的要求。

（二）配比要求

1、C30混凝土：

- 26 -

（1）浇筑预制构件，选择坍落度为40～60mm的混凝土，1立方混凝土需水、水泥、砂、碎石分别为194Kg、413Kg、566Kg、1260Kg，即水:水泥:砂:碎石=0.47:1:1.37:3.05（重量比）。

（2）现场搅拌浇筑混凝土，选择坍落度为70～90mm的混凝土，1立方混凝土需水、水泥、砂、碎石分别为204Kg、434Kg、583Kg、1254Kg，即水:水泥:砂:碎石=0.47:1:1.34:2.89（重量比）。

（3）泵送混凝土，选择坍落度为140～160mm的混凝土，1立方混凝土需水、水泥、砂、碎石分别为203Kg、432Kg、691Kg、1101Kg，即水:水泥:砂:碎石=0.47:1:1.60:2.55（重量比）。

2、C40混凝土配比：

水:水泥:砂:碎石=0.45:1:1.05:1.85（重量比）。

3、铁钢砂混凝土配比（高强度）：

水:水泥:铁钢砂=0.35:1:3（重量比）。

（三）现场管理

1、小型基础浇灌前技术员要对基础线进行校线，无极绳绞车、皮带机驱动等大型基础，立模后由施工单位申请，经总工办组织机电办、地测科等部门验收，确定无误后才可进行浇筑施工。

2、根据材料密度、配比、所选量具，经计算，制作便于现场操作、带有量具比例的配比牌，配比牌悬挂在施工现场，以指导生产。现场无配比牌的严禁施工。

3、浇灌前基础坑内杂物、水、油脂要清理干净。浇灌材料须掺拌均匀，翻拌次数不少于三次。

4、浇灌材料不得掺有杂物，拌料、堆放料前，巷道底板上的杂物要清理干净。

更多内容请访问久久建筑网
5、每处基础施工要用震动泵对混凝土震实，钢筋结构密集处要对模板内外震动。

6、要求模板接头紧密，防止漏浆，如果有漏浆的，要及时采取封堵措施。

7、提前备足料，每处混凝土浇筑要连续施工。

- 27 -

8、二次浇筑前对一次浇筑的光滑面要进行打毛，使http:///
一、二次浇筑的混凝土形成一个整体。