11、雨水及事故水提升泵站支撑梁吊装方案
编号：05ZH-SHWGS-F0013
级别： 重大 □ 专项 □ 一般 □
金陵亨斯迈环氧丙烷系统配配套项目雨水及事故水提升泵站
基坑砼支撑梁锯割后吊装方案
有 效 期：2015年 9月－2015年 10 月
印 数：
批 准：
审 核：
编 制：
中石化第五建设有限公司
2015年 9月
目 录
1. 编制说明???????????????????????????1
2. 编制依据???????????????????????????1
3. 工程概况???????????????????????????1
4. 质量验证计划?????????????????????????4
5. 施工部署???????????????????????????7
6. 吊装工艺???????????????????????????8
7. 吊装地基处理及地下设施的保护?????????????????10
8. HSE保证体系 ????????????????????????12
9. 风险分析与应急预案 ?????????????????????21
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1.编制说明
南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司环氧丙烷项目PO/MTBE装置及配套工程雨水及事故水提升泵站，由于基坑内混凝土支撑梁拆除后距离汽车起重机吊点较远（基坑边距起吊中心约8～9m），综合考虑在保证支撑梁吊装的安全、整体工期和施工进度的前提下，充分合理地利用吊车资源，科学高效完成吊装施工，支撑梁构件锯割后采用200t汽车式起重机，特编制此吊装方案。
2.编制依据
2.1设计施工图、现场实际情况
（1） 南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司环氧丙烷项目雨水及事故水提升泵站基
坑支护《支撑平面布置图》（图纸编号：05）；
（2） 相关起重机性能参数资料。
2,2标准、规范及有关技术规定
（1） GB6067-2010《起重机械安全规程》
（2） SH/T3543-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》
（3） SH/T3515-2003 《大型设备吊装工程施工工艺标准》
（4） SH/T3536-2011 《石油化工工程起重施工规范》
（5） HG/T21574-2008《化工设备吊耳及工程技术要求》
（6） GB/T20067-2006 《粗直径钢丝绳》
（7） GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》
（8） GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
（9） GB5082-85《起重吊运指挥信号》
（10） JGJ79-2012《建筑地基处理技术规范》
3.工程概况
南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司环氧丙烷项目雨水及事故水提升泵站基坑内混凝土支撑梁、联系梁。需吊运的构件尺寸高：支撑梁（ZC）600×700（1050㎏/m），联系梁（XL）500×600（750㎏/m）。起吊中心距离基坑内边约9米，起吊中心距离最远混凝土构件约39米。
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3.1 200吨吊车主臂工况额定起重量表
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4.质量验证计划
4.1组织机构及过程各阶段的职责
（1） 质量管理组织机构
（2） 吊装施工质量管理体系岗位职责
1) 现场经理为吊装总指挥，全面负责吊装施工。
2) 技术质量负责人为吊装责任工程师，负责方案实施工程的监督和技术指导以
及吊装工程的质量检查。
3) 物资索具负责人对吊装工程所需材料进行检查确认。
4) 机械负责人负责起重机械的保养运行及技术指导。
5) 起重负责人负责劳动力组织、进度计划、施工质量。
6) 吊装指挥由领工人担任，负责试吊和正式吊装作业指挥。
7) 吊装副指挥一般由起重吊装队伍中比较年长和经验丰富的起重人员担任，配
合吊装指挥，担任吊装副指挥。
8) 起重工执行起重岗位作业。
9) 吊车司机执行吊车操作岗位作业。机组人员负责起重机械的维护保养。
10) 地基处理队伍负责吊装地基硬化处理，负责人对地基处理的质量负责。
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（3） 吊装工程施工质量程序控制流程质量控制流程图
4.2过程运行的有关检试验设备、机具
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（1） 起重机械进场前按业主要求进行机械设备报验（出厂技术资料、安全检
验合格牌、特种作业人员操作证、车辆年检和保险资料。
（2） 起重机械组装、调试完毕，检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、
限位器、防碰撞装置、报警器等操纵装置和安全装置安全使用技术条件，并进行无负荷试验。确保起重器械正常，具备完好的机械性能无故障。
（3） 设备制造厂家应在设备进场的同时提供吊耳检测报告，吊装项目部在设
备进场后对设备吊耳进行安全检查和尺寸确认，做好相关记录。
（4）工作前应认真检查所需要索具是否良好，若发现钢丝绳、麻绳、卸扣已达到报废程度，应禁止使用。
钢丝绳报废符合SH/T3536规定。
1) 接头有滑移、变形和裂纹；
2) 接头附近出现集中断丝或断丝附近在根部附近；
3) 压制的钢丝绳绳索接头的固结力达不到钢丝绳最小破断力的90%。
无接头绳套报废标准：
1) 钢丝绳表面和绳股磨损超过名义直径的10%；
2) 整绳内外腐蚀总面积超过10%；
3) 绳芯连接点区域的红色禁吊标志弯曲变形；
4) 当绳股严重分离后，绳股受力不均匀，不能形成合力；
5) 钢丝绳绳股出现抽脱现场。
卸扣报废标准：
1) 卸扣扣体扭曲超过10°；
2) 卸扣扣体或销轴变形超过名义尺寸15%。
4.3参与施工过程的施工、检试验人员资格并取得《特种作业人员操作证》
（1）起重吊装指挥
1) 吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥
应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
2) 起重作业人员应熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。哨音
应清楚、响亮、旗语、手势应准确。作业人员不得凭估计、猜测进行操作。
（2）起重吊装司索
1) 必须熟悉吊钩、绳索等各类起重工具的基本性能，最大允许负荷，报废标准；
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具备工件的捆绑，吊挂要求知识；熟悉指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程。
2) 取得《特种作业人员操作证》-起重司索。 （3）起重机司机
1) 经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人
带领下，实习一年期满，经技术质量监督局培训考试合格，取得《特殊设备作业人员证》，方可独立操纵起重机作业。
2) 司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，
要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，熟练掌握GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定，并与指挥人员密切配合。
4.4合格评定标准
达到业主施工质量要求，重视策划，强化控制，坚持质量标准，严格质量控制程序，吊装施工质量全面符合设计与规范要求，工程总体质量达到优良等级标准，争创示范工程。吊装成功率100％，产品质量实现零缺陷，100%符合法律、法规和合同要求。 5.施工部署
5.1主要资源配置及要求 （1） 劳动力需用计划
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（1） 进度计划控制措施
1) 组建施工项目管理机构，明确责任、权限和义务。
2) 在遵守招标文件、工程承包合同和本企业规章制度的前提下，根据本施工项
目管理的需要，制订项目施工管理制度。 3) 组织编制切实可行的施工组织设计。
4) 有效进行进度、质量、成本和安全的目标控制。
5) 对劳动力、材料、设备、资金和技术五大生产要素，针对其特点，进行优化
配置和动态管理。
6) 加强工程承包合同管理，严格执行招标文件条款。
7) 每周定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，
并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。
6.吊装工艺
6.1吊装工艺选择及控制要求
主要采用200吨汽车起重机对切割完毕的砼构件吊运出基坑。构件捆绑吊点应对称设在距端部1/4处并在钢丝绳捆绑点处作用橡胶垫保护钢丝绳，防止混凝土构件棱角对钢丝绳造成损坏。起吊时，任何人员不得站立在构件上，并首先吊离架体20cm，检查捆绑牢靠后方可正常吊运出坑外装入平板汽车。外运出工地至垃圾处理场地(约30Km)。如外运车辆不能即时到位，将其砼构件吊至路边空地，待200吨吊机移位后，再用50吨汽车吊吊装上车。
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支撑及联系梁拆除完毕后，即进行钢构立柱的拆除。钢立柱上部焊制两吊耳，将立柱底部一次切割，一次吊运出场地。靠塔吊部位的砼梁,因塔吊位置受限制,可锯成1-2吨的小段,利用塔吊进行吊装。
吊车吊装工艺应符合下列规定：
（1） 构件吊装重量应小于吊车在该工况下的额定起重量；
（2） 构件与吊臂之间的安全距离应大于200mm；
（3） 吊钩与构件及吊臂之间的安全距离应大于100mm；
（4） 吊装过程中，吊车、构件与周围设施的安全距离应大于200mm；
（5） 吊装过程中，吊钩偏角应小于3
°。
6.2支撑梁砼构件吊装汽车吊、塔吊作业平面图
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7. 吊装地基处理及地下设施的保护
7.1地基处理及地下设施的保护原则
（1） 地基处理（东南角B-C处）
1) 根据工程情况拟定地基处理规划。
2) 根据地基的承载要求和其承载能力确定地基处理的方法、处理范围和处理后
要求达到的技术指标。
3) 地基处理的方案和处理后承载能力的核算可参考JGJ79《建筑地基处理技术
规范》的有关规定。
4) 地基处理应有施工技术方案，地基处理的施工应由专业人员进行；地基处理
完成后按方案验收。
5) 竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力，每个单体工程不宜少于3点；对于
大型工程则应按单体工程的数量或工程的面积确定检验点数。
（2） 地下设施的保护
1) 起重施工根据吊装平面布置确定对吊装区域内已建地下设施的保护项目。
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