SNCR脱硝尿素溶液腐蚀爆管的治理措施
【摘 要】宜兴华润热电有限公司通过脱硝的调研、初步设计、设计优化和完善、SNCR喷枪检修维护、运行操作以及一系列的防结晶措施，锅炉受热面防止尿素溶液腐蚀爆管治理水平大幅提升，脱硝系统的运行安全可靠性得到有效提高。
【关键词】SNCR脱硝；锅炉受热面；尿素溶液腐蚀；爆管；治理
1 概述
江苏宜兴华润热电有限公司于2013年12月和2014年6月分别完成#1、2炉进行脱硝系统技术改造，至今脱硝系统已完成环保验收，转入正常运行阶段。脱硝系统采用低氮燃烧器+SNCR+SCR耦合的方式，还原剂采用尿素溶液。针对采用尿素溶液SNCR脱硝喷枪滴液已造成多家在运电厂发生水冷壁被尿素溶液腐蚀发生爆管的情况，宜兴项目开展了一系列的防止尿素溶液腐蚀爆管的治理与预防工作，取得了较好应用成效。
2锅炉SNCR脱硝水冷壁防止尿素溶液腐蚀爆管的治理方法
2.1 系统概述：
宜兴项目采用的SNCR+SCR耦合脱硝技术，在锅炉炉膛设有尿素喷射装置，并在锅炉上级省煤器出口至上级空预器入口之间装设脱硝反应器。按照满负荷处理100%烟气量，SNCR区入口NOx浓度按350mg/Nm3、脱硝效率50%设计；SCR区入口NOx浓度按200mg/Nm3、脱硝效率60%设计，保证脱硝装置出口NOx 浓度小于100mg/Nm3，保证总的脱硝效率不小于75%。尿素车间按照2×60MW机组脱硝系统公用设计，脱硝工艺系统主要包括：尿素存储、溶解、供应及在线稀释系统、尿素溶液计量分配及喷射系统、烟气系统、催化剂、吹灰系统等。
催化剂按“1+0.5”设计，即先安装一层初始层催化剂即满足60%脱硝效率的要求，预留一层催化剂安装空间，催化剂高度按初始层的一半。脱硝装置支撑钢架荷载按远期两层催化剂装满设计。
SNCR部分设置3层喷射区计量分配模块，共26支短尿素喷枪（#2炉28支），一层以热解补氨为主喷枪，布置在上层；其余2层以SNCR反应为主喷枪，布置在下层。上层热解补氨为主喷枪布置的烟温区域为满负荷下的SNCR脱硝温度区域的下限，可获得满负荷下40%的SNCR脱硝率，同时人为造成氨逃逸，为下游的SCR催化反应提供还原剂。下层以SNCR反应为主喷枪，布置烟温区域为中低负荷下SNCR反应的适合区域（中低负荷下烟温950～1050℃），从而可以实现中低负荷下有效的SNCR脱硝效率。
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