顶板破碎条件下连续采煤机掘进工艺技术
【摘 要】经济的快速发展使我国的煤矿企业得到了飞速发展，同时越来越多的煤矿开采设备被研发出来。连续采煤机掘进工艺是一种高效、高产的煤矿开采工艺，在顶破碎条件下，采用连续采煤机掘进工艺能快速、连续的运输煤，有效地减少掘进工作面的皮带延长次数，节省煤矿开采成本，提高煤矿企业的经济效益。
【关键词】顶板破碎；连续采煤机；掘进
煤矿企业将连续采煤机应用在煤矿开采中，能够实现快速连续运输，降低工作人员的作业量，提高工作人员的工作效率，还能有效地减少煤矿开采的成本，增加煤矿企业的经济效益。下面结合煤矿实例，对顶板破碎条件下，连续采煤机掘进工艺技术进行分析。
1 工程概况
某煤矿2号煤层累计厚度3.5m，属中厚煤层，设计采用大采高综采一次采全技术进行开采。煤层总体趋势为东北高，西南低，倾角3-5°，煤层埋深为161m-295m，局部受冲刷影响，煤层变化较大，煤层结构比较复杂，含夹矸1-3层，大部分集中在煤层的上部，煤体比较破碎。该煤层容易发生自燃，瓦斯含量比较少，一般情况下，最短自然发火期为15d，煤尘有爆炸危险。工作面沿煤层底板布置高3.0m，巷道宽为5.4m。由于该煤层比较破碎，支护的难度比较大，空顶距离短，巷道掘进难度大。因此，根据实际情况，该煤矿企业采用连续采煤机及其配套设备进行煤矿开采。
连采掘进工作面直接顶岩性为灰白色砂质泥岩，灰色粉砂岩，灰白色泥岩，厚度3.5-11.6m。砂质泥岩和泥岩含植物化石，水平层理。粉砂岩夹细粒砂岩薄层，具水平层理及波状层理。局部直接顶层理发育，顶板破碎，易垮落。老顶岩性为灰白色粗粒砂岩、浅～深灰色粉砂岩，厚度4.4-15.4m。粗粒砂岩分选差，泥质胶结。粉砂岩泥质胶结具水平层理。直接底岩性为深灰色粉砂质泥岩、细粒砂岩，灰白色中粒砂岩，厚度2.2-16.5m。 粉砂岩、细粒砂岩泥质胶结，水平层理。中粒砂岩泥质胶结，块状层理。
2 连续采煤机掘进工艺设备配套
本次工作面巷道采用连续采煤机配套设备进行掘进，具体包括巷道掘进、支护、管线铺设、胶带机安装等几方面。工作面巷道使用连续采煤机截割掘进后，在后面跟上转载机、破碎机、梭车，然后使用胶带输送机将煤送出，使用锚杆钻机进行巷道顶板支护，使用风钻对巷道两边进行支护。
工作面巷道掘进配套设备主要有：型号为12CM15的连续采煤机，其主要参数为：截割头直径为112mm、截割宽度为3300mm、采高为2.67m-4.6m、工作
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