海工混凝土结构不同防腐技术现场暴露试验
【摘 要】本文主要对今年来海工环境中混凝土暴露状况进行分析，对海工过程中混凝土防腐技术现场暴露试验进行研究，现研究结果如下。
【关键词】海工混凝土；暴露试验；氯离子渗透；耐久性
海工建筑物是当前我国社会建设的重要内容，其建筑质量的好坏直接影响着海工发展效益的高低，已经成为建筑发展过程中的关键。混凝土结构腐蚀是造成海工建筑物损坏的主要原因。混凝土结构腐蚀可以造成整体海工建筑物安全系数和可靠系数大幅降低，还可以导致建筑物结构耐久性大打折扣，造成建筑物寿命周期缩短，尤其是在码头、抽水站等特殊区域，上述现象非常显著。针对如何他提高海工结构物的耐久性及安全性，国内外专家已经进行了大量的研究工作。相关专家了解到加强海工混凝土结构不同防腐技术现场暴露试验研究，强化外部环境因素控制，是提高海工混凝土腐蚀抗性最有效的途径。
1 暴露试验条件
1.1 暴露环境
暴露分析过程中，华南海工工程材料腐蚀暴露试验站主要位于湛江港，其主体包括六个分区，分别为深水区（-5.00m），浅水区（0.50m），潮差区（2.13m），浪溅区（4.10m）和大气区（7.30m），其中深水区与浅水区统称水下区。试验站海水含盐量随季节变化而改变，整体变化范围在23.3～30.2g/L。试验站年平均气温23.3℃，年最高气温35.9℃，年最低气温4.0℃，年平均相对湿度为83.6%。
1.2 试件的制作及安放
1.2.1 第一类试件的制作与安放
第一类试件主要为混凝土配合比参数试件，主要采取525号普通硅酸盐水泥作为制作的主要内容，该元件成型于1987年。湛江港海口中第一类试件主要选取东江口河砂，细度模数为2.51，表观密度为2650kg/m3和虎门花岗岩碎石，表观密度为2640kg/m3。混凝土水灰比0.40～0.65。暴露试件能够确保氯离子从各个方向深入渗透，符合海工混凝土结构不同防腐技术现场暴露试验要求。将暴露试件分别放置在浪溅区、潮差区与水下区，对不同试件环境中的氯离子渗透情况进行全面分析。暴露龄期为3a、5a、10a和17a。
1.2.2 第二类试件的制作与安放
第二类试件主要为抗盐污染高性能混凝土试件，主要采取水泥、粉煤灰、花岗岩碎石等材料制成，成型于2002年。湛江港海口中第二类试件主要选取广州水泥厂生产的金羊牌525P.Ⅱ硅酸盐水泥、广州黄埔粤和实业有限公司生产的Ⅰ
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