火电厂烟气SCR脱硝工程经验及教训
【摘 要】我国烟气脱硝工程应用时间短，急需总结相关经验。本文结合已实施的脱硝项目，从烟气脱硝系统的设计、施工、调试及运行方面进行了经验及教训总结，可为今后脱硝工程提供借鉴。
【关键词】烟气脱硝；SCR脱硝；流场模拟
烟气脱硝在我国刚刚起步，脱硝工程建设经验较缺乏，相关人员面临经验不足的问题，本文结合已实施的脱硝项目，对烟气脱硝系统的设计、施工、调试及运行进行总结，以期为今后脱硝工程提供参考。
1 烟气SCR脱硝系统简述
选择性催化还原（SCR）脱硝是在催化剂的作用下，喷入的氨（NH3）将烟气中的NOx还原成N2和H2O。还原剂来源国内主要选择液氨或尿素。催化剂形状有蜂窝、波纹板和板式三类，主要成分是V2O5、WO3或MoO3和TiO2。SCR脱硝反应器常置于锅炉之后，空预器之前。
SCR脱硝系统主要由反应器本体和催化剂构成。SCR脱硝系统的正常、稳定、连续运行，需要在设计时进行充分、全面的考量，保证施工质量，并进行正确的调试和日常运行操作。以下结合工程实例阐述脱硝工程中应注意的问题。
2 流场模拟非常必要
SCR脱硝系统设计时，首先要进行系统的流场模拟，包括计算机模拟和物理模型冷态模拟。系统流场分布不均匀，系统投运后可能会发生烟道积灰、催化剂磨损、催化剂积灰堵塞等问题，影响机组安全。通过模拟试验使塔内烟气流场均匀，为脱硝系统的安全正常运行创造条件。图1即为国内某工程运行一段时间后的积灰情况，从中可知，流场不均时，反应器内局部会积灰很严重，这会使得SCR脱硝系统压损增加，催化剂局部孔道内烟气流速急剧增高，严重影响催化剂寿命。
图1 流场不均导致积灰严重
3 规范设计是根本
图2 催化剂磨损情况 图3 催化剂磨损掉落倾斜情况
图4 催化剂表面金属碎片 图5 入口导流板磨损
2012年，国内某脱硝工程出现了催化剂严重磨损引起的安全事故（图2～图
5）。脱硝入口烟道及内部钢结构支撑因全部采用Q235A材料，该材料的耐磨性
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