（2）轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10毫米。
（3）轨道安装的允许偏差：
a、轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3毫米。 b、轨距允许偏差为±5毫米。
C、轨道纵向不平度应小于1/1500，且全行程不超过10毫米。 d、同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5毫米
（4）轨道接头应符合下列要求：
a.接头左右上三面错位不应大于2毫米。
b.两平行轨道接口的位置应错开，其错开距离不应等于架桥机运梁平车前后车轮的轮距。
c.接头间隙应为1~2毫米，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其偏差不应大于±1毫米。
d.轨道的悬空部位是否得到了加强。（非常重要）
二、安装要求：
架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。安装前到当地地市级技监局特检所申报安装告知。安装必须严格按照安装方案进行并强调，要对安装人员明确分工，制订岗位责任目标，对全部参加安装人员要进行培训。
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（一）参于安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装必须有专业电工进行安装。
（二）安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，清点包装并与清单对照，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏，重要的安装面有无损伤。
（三）对当天、当班要拼装的部件进行清洁，做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。
（四）电器元件的组装：电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。
（五）安装是严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴、液压缸等的机械加工面。 （六）主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内）逐次旋紧螺母。
（七）吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。
（八）待安装的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘，适当支垫待安装的部件，使其脱离地面。各支承点要有足够刚性，支撑牢固受力平衡。 三、架桥机安装的工艺程序及施工组织：
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四、安装施工方案
（一）前支腿的安装
（1）铺设前支横移轨道：将前支横移轨道放在盖梁上，底部使用钢支垫或枕木并使用水平仪调平。枕木必须是优质枕木，如果是我厂提供的横移轨道，其下支垫物（枕木或其它）两支点之间的距离最大不应超过0.5米，支垫时每
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个支点承载力不小于预制梁吨位与桥机自重部分之和，横移轨道两头端部的支垫承载力考虑架设边梁时天车横移，支垫承载力应增大约1.5倍。当双幅同时架设时，如果两盖梁之间的距离超过0.5米，横移轨中间及端部出现悬空时应对横移轨道进行局部加强，以达到强度及刚度要求。
