于上述试验后，可作超额定负荷的20%试车，方法和要求同上。
3）动负荷试车
静负载试车合格后，方可进行动负载试车。
电葫芦提升额定负载做反复起升和下降制动试车，然后开动满载电葫芦沿轨道来回行走3～5次。最后将满载电葫芦开到门架根部，让起重机以额定速度与大车轨道往返2～3次，并反复制动和启动。此时机构的制动器、限位开关、电气操作应可靠，准确和灵活，车轮不打滑，机架振动正常，机构运转平稳，卸载后机构和机架无残余变形。
上述试车结果良好，可做超负荷10%的试验，试验项目和要求与上述相同。
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5、交工验收
（1）在试运转后，如达到验收要求的，即分项填写自检记录。
（2）如有需整改部分请及时整改，整改自检合格后报请质监部门现场验收
（3）领取验收报告并将准备的产品及有关资料送交客户验收
（4）做好资料的归档工作
五、龙门吊拆卸
（1）拆除前的准备工作
1）切断总电源。
2）现场勘查，拆除用吊车吊点位置的勘查、拆除各个部件的吊点勘查、拆除下来的部件的摆放位置的勘查等。
3）清楚现场所有不安全的因素，有不安全的因素不允许拆除。
4）检查各个起吊用的钢丝绳、吊钩、留绳等设备的安全性。
（2）拆除顺序
电器部分—驾驶室—主梁—门腿—地梁—清理现场
（3）拆除方法
先用钢丝绳将各个门腿固定好，用槽钢将行走梁固定在道轨上面，固定期间要检查各个固定点的绳扣是否锁紧，将电器部分（电缆线、各个电器等）拆除下来，然后汽车吊将司机室固定好慢慢起吊，等各吊司机室的钢丝绳稍稍绷紧的时候停止起吊，在此检查各个吊点的安全，确定安全后工作人员开始将司机室与门腿的固定螺栓送下，慢慢起吊将司机室放在指定的位置。
将汽车吊与主梁固定好，在主梁两端各系一条足够长的留绳，留绳两端各站一人拉 53
住留绳（主要负责不让起吊物体摆动），起吊等各吊主梁的钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊，检查各个吊点的安全，然后将固定螺栓松下，将主梁放在指定位置。
按照以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定位置。
拆除完毕。
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第四章 安全技术措施
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一、龙门吊工程检验、验收标准
龙门吊检验、验收标注如下表：
二、安全技术措施
1 安全防护措施
（1）吊装工作区内禁止非工作人员进入，其中臂下严禁站人；
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