综述化工工艺管道安装技术方法

综述化工工艺管道安装技术方法

【摘 要】在化工管道安装工程施工中，合理地组织现场安装，对提高整个安装工程的质量有直接的影响。本文针对安装前的准备工作、现场安装注意要点及安装质量要求等进行了分析探讨。

【关键词】化工管道；安装；质量控制

1 安装前的准备工作

化工企业在生产过程中，化工原料经常会在高温、高压或负压的条件下进行物理或化学反应，这些原料大都还具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，对生产运输管道的可靠性提出了更高的要求。由于腐蚀性对化工行业的影响是最大的，因此在选择管道安装材料方便需要慎重。在生产实践中我们对于酸、碱、有机物等腐蚀性介质的生产工艺管道不断的更新材质， 长期观察与实践摸索出通常比较适用的材质如下：（1）不锈钢；（2）玻璃；（3）聚丙烯管；（4）钢衬聚四氟乙烯；（5）钢衬玻璃等。

其中对不锈钢的使用需要注意，由于其使用比较灵活方便，在焊接之前需要做好准备工作，掌控好焊接工艺，不允许在工件上随便回弧，以防影响抗蚀性能。材料选好之后，还得对其做合理的检验保管和发放。具体事宜如下：（1）材料的检验，主要是对螺栓螺母、阀门类进行检查；（2）材料的保管，对于不同类、不同型号的材料应该分开存放，并防止产生变形、锈蚀等；（3）材料的发放，应根据材料限额领料卡为依据，并与计划核对是否相符才进行发放。

在进行安装之前，还有一项工作需要进行，即管道预制，在预先准备好的场地进行，可以充分利用机械化程度，亦能节省劳力，实现标准化管理。预制完成的管子在在交付现场进行安装前必须进行一下步骤检查：（1）检查各不分尺寸是否规格，误差是否在允许的范围之内；（2）管道及管件、阀门的规格、型号、材质是否正确；（3）焊缝的无损伤和热处理是否达到标准；（4）管道内部是否进行过认真的清扫等；（5）管道的表面防腐工作。

2 现场及关键部件的安装

2.1管道的现场安装及需注意事项

管道在进行安装时需要注意：在安装过程中应按照图纸规定的坐标、标高、坡度准确地进行，做到横平竖直、先大后小、先压力高后压力低、先上后下、先复杂、后简单的原则；对于各补偿器应按照设计要求进行预先拉伸。管道的现场安装主要包括如下几部分：

2.1.1管架安装：管道安装时， 应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确， 安装平整、牢固，与管子接触良好。固定支架应严格按设计

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