Flowserve主输油泵高压机械密封国产化改造

118　　　　　　　　化　工　机　械　　　　　　　　　　　　　　　　2011年

Flowserve主输油泵高压机械密封国产化改造

朱应韶＊

(惠州市大亚湾华德石化有限公司)

摘　要　针对主输油泵Flowserve高压机械密封在使用中出现的问题,从动静环结构、紧固机构、材料选

择等方面提出国产化改造的解决方案,并分析了改造后的应用情况。

关键词　高压机械密封　输油泵　动静环　紧固机构　改造

中图分类号　TQ051.21　　　文献标识码　B　　　文章编号　0254-6094(2011)01-0118-05

　　某公司有6台大型进口Flowserve输油泵,其

中NP102-1、NP102-2两台主输油泵于2005年7

月投入运行。该泵型号为12/14LPLD20,为中剖

双吸式单级离心泵,排量1400m/h,设计入口压

力3.8MPa,出口压力6.1MPa。泵的轴封采用

Flowserve原装进口机械密封,该机械密封为集装

式、单端面、平衡型高压机械密封。

1　存在的主要问题

该泵机械密封的工作条件为:设计介质压力

6.4MPa,轴径97mm,转速2980r/min,介质为原

油,介质温度0～50℃。

Flowserve机械密封存在的主要问题有:

a.该主输油泵在投产初期运行正常,但随

着时间的推移机械密封开始渗漏,运行4000h渗

漏较大,达到线状,而更换密封原件以后每4000h

又出现同样的现象,表明该机械密封运行寿命较

低;

b.传动轴套紧定螺钉紧固力不够可靠,长

周期运行后轴套易产生打滑现象,导致机械密封

不能正常运行;

c.Flowserve机械密封进口费用昂贵,且供

货周期长。

2　技术分析

图1为Floeserve公司的主输泵机械密封,该

密封属于普通的旋转式平衡型密封

。图1　原Flowserve机械密封　　在几次机械密封故障的检修中发现:a.SiC动环表层局部剥落、同时出现裂纹,防转止口处也出现局部剥落,如图2～4所示。这种故障现象在渗漏的机械密封中都普遍存在

。3图2　动环防转止口剥落＊朱应韶,男,1977年9月生,助理工程师。广东省惠州市,516081。

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