高真空电弧熔炼及吸铸炉操作规程

高真空电弧熔炼及吸铸炉独立操作培训资料之二

高真空电弧熔炼及吸铸炉操作规程

1、 粉末低熔点、易挥发材料禁止进炉。

2、 实验前检查各部位开关阀门是否关闭，吸铸模具是否合适及到位。

3、 准备工作：首先打开V1阀使真空室充入空气，至压力表为零，随后升起炉

盖，将熔炼的合金材料放入熔炼坩埚内，之后降下炉盖。

4、 抽真空步骤：打开“总控制电源”开关→启动“机械真空泵”（R）控制开

关→打开真空计及角阀KF40(V3、V4)开始抽真空至真空度小于5Pa后，关闭

V3。打开前级阀及闸板阀（G），启动分子泵，抽真空度至试验要求（如5×

10-3Pa）时关闭闸板阀（G），关闭真空计。随后停止分子泵，待转速至0时关闭分子泵电源，关闭前级阀。随后打开充气阀（V2）充入氩气至-0.05MPa

左右，关闭V2。

5、 电弧熔炼步骤：调整钨棒抢尖与坩埚中的合金原料间距离至高频放电为宜

（1～2mm左右），关闭照明及弧壳防护装置，接通及启动弧焊整流器的电源，按下面板上启动开关，点击引弧按钮，起弧后迅速升起电枪至原料上方10～20mm，根据原料熔化情况可加大电流及开启磁流搅拌，熔化后，减小熔炼电流，熄灭电弧（关闭面板上“启动”电源）。

6、 吸铸成型步骤：将熔炼好的合金小锭用机械手铲到吸铸成型坩埚中，关闭

V4。开始熔炼，待试样充分熔化且流动性较好后，按下面板上的吸铸开关待熔融金属被吸入模具后迅速关闭“启动”电源。

7、 清理步骤：打开V1放气，提升炉盖，取出试样同时用干净的脱脂棉纱布蘸

无水乙醇清洗坩埚表面及真空室内壁，然后抽真空使设备尽少量露在空气中。 关闭所有阀门、机械泵、气源及冷却水。

8、注意事项：实验前一定要打开冷却水，并确定所有功率调节按钮处在最小

值；充氩气将真空计关闭；实验中枪尖不小心与材料接触造成短路，应立即关闭焊机。

2008年4月16日制定

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