石油化工装置检修的安全对策

石油化工装置检修的安全对策

石油化工企业由于其生产工艺、介质具有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀和剧毒的特点。易发生伤亡事故，特别是在其装置及设备的检修过程。由于装置布置密集、检修空间不足够大，往往是纵横交错，各工种进行交叉作业，这就有极大的复杂性和危险陛。在检修过程中免不了进行动火作业和有限空间作业。在这些作业过程中。存在极大的危险性，为确保检修安全进行。必须加强石油化工装置检修过程的安全管理，避免或减少安全事故，是实现化工企业安全生产的主要环节。针对近四年本人参与化工装置检修心得，谈一下如何安全进行化工装置的检修。

1 石油化工装置检修中的危险因素

1.1 动火作业的危险性。主要包括以下几点：

1.1.1 系统动火前的安全不到位，置换不彻底，存在死角，盲板加的不合理或加的少，动火时易发生火灾及爆炸;

1.1.2 可燃、易爆的物质附着在设备及管道的内壁积垢或存在于外部的保温壳间，这样的话检查不彻底、处理不干净，动火作业易产生爆炸;

1.1.3 装置区周围及下方存在易燃易爆品，如果未处理干净，易发生爆炸;

1.1.4 在检修过程中不严格执行动火制度。

1.2 有限空间作业的危险性。主要包括以下几点：

1.2.1 有毒、有害未清洗置换合格;

1.2.2 含氧量不足，可能造成窒息;

1.2.3 作业时间长、通风不好，可能造成危险;

1.2.4 有限空间内用电、照明电源不是安全电源或电源线漏电，造成危险;

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