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全钢大模产生的质量通病防治
因大钢模表面的致密性好,混凝土墙面本身也不吸水,表面的气泡难以排出,故混凝土表面易产生气泡。
气泡防治措施:
①调整混凝土的水灰比,适当加设引气剂;分层浇筑,避免一次性下料高度过大,导致气泡无法析出。
②振捣密实,下插振捣棒时,要快插慢拔。“快插”以减少自身带入的空气量,“慢拔”可便砼自身的气泡充分排出,以保证砼强度。
③模板表面的脱模剂宜采用水性脱模剂,不宜采用油性脱模剂。因为油性脱模剂自身就有很多气泡,且当砼内气泡被振捣排出时,极易吸附在油性脱模剂表面,更难外排。 混凝土结构烂根的防治措施:
①砼配合比塌落度不宜过小。
②在模板底部粘贴50mm宽的海绵条。
③墙身两侧100mm宽范围内的地面平整度要确保控制在2mm以内,以保证大模板就位后,底部不漏水。
④混凝土二次浇筑前在接头部位要先凿毛、清除垃圾。
⑤混凝土入模前,先下同混凝土配合比的水泥砂浆进行接浆。
墙与顶板及梁边接缝不平、施工缝外露的防治措施:
①墙顶的砼浇筑高度需比顶板板底及梁底的设计标高高出2cm。
②在混凝土墙身上口弹好比设计顶板底和梁底标高高1cm的水平施工缝切割线,之后用切割机按线切割10mm深水平施工缝,凿除线上混凝土并毛化处理。
③在砼墙上施工缝周边粘贴10mm宽的海绵条。
砼表面脱皮现象的防治措施:
①砼拆模时间不宜太早不更宜太晚,太早脱皮,太晚穿墙螺杆拔不出来。一般当室外温度在25℃~30℃时,拆模时间为砼终凝后6~8小时为宜:当室外温度在25℃以下时,拆模时间为砼终凝后8~10小时为宜;最佳拆模时间还得根据现场实际情况而定。
②模板的脱模剂要涂刷均匀,不能漏刷,脱模剂的质量也不能差,要采购具有产品合格证的脱模剂。
窗台混凝土振捣不实的防治措施:
①在浇筑又有窗洞的墙体混凝时,应从窗两侧同时下料,并分层浇筑。
②混凝土振捣应采取插入式振捣。振捣过程中,振捣棒应保持与混凝土面成40~45度角,并且均匀排列,每次移动距离不应大于振捣半径的1.5倍,一般振捣棒作用半径为30~40cm,振捣棒应快插慢拔,严防漏振。
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