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DOI:10.13650/j.cnki.rgxsz.2000.03.010
第15卷第3期 热 固 性 树 脂 ·35·
氨基树脂及其专用涂料
(常州涂料化工研究院 213016)(江苏武进市化工原料厂研发部 213144)
重点介绍涂料用氨基树脂概况、氨基树脂对涂料性能的影响、氨基树脂专用涂料示例及其发展等内容。
关键词:氨基树脂 专用涂料 质量 性能
李桂林廖晓程
1 前 言
20世纪30年代,甲醇醚化的氨基树脂已开始用于织物整理行业。到60年代,为
减少涂料施工中有机溶剂对环境的污染和节省能源,开发了水性涂料和高固体分涂料,甲醇醚化的氨基树脂作为涂料的交联剂扩大了应用,并出现系列化产品。国内从50年代开始制作了丁醇醚化的脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂,70年代初自制了苯代三聚氰胺并合成了苯代三聚氰胺甲醛树脂。目前,外资企业孟山都公司等生产氨基树脂占国内涂料市场较大比例,并不断推出新的高性能氨基树脂品种,令涂料行业耳目一新。进口氨基树脂主要特点是高固体分化(固含量>80%)、专业化(适用于电泳涂料、粉末涂料、卷材涂料和乳胶涂料等领域)和有利生态环保(减少烘烤放出甲醛数量及其他毒副物等)。国内生产氨基树脂的企业也重视了产品的高性能化,丁醇和异丁醇醚化的氨基树脂仍占主导地位,其他型号的氨基树脂(如脲醛)规模较小。最近,甲醇醚化和混合醇醚化的氨基树脂呈增长趋势,同时氨基树脂的反应活性,混容性、低粘度和高固体分等性能都有很大的改进。随着专用涂料领域迅速发展的迫切需要,特种氨基树脂逐渐渗透到专用涂料行业,使专用涂料性能明显提高和改进。如电泳涂料、高装饰涂料、高用底漆、汽车专用底漆、特种防腐涂料和其他专用涂料,由于引进氨基树脂而达到理想功能。完全有理由相信,随着涂料工业的发展,氨基树脂产量将大幅度增长,质量将明显提高,氨基树脂在专用涂料中的应用具有可观的前景。
2 氨基树脂的质量2.1 影响氨基树脂质量的因素
影响氨基树脂质量的因素有甲醛质量及用量、醇类品种及用量、反应条件、羟甲基化阶段和醚化阶段的pH值、催化剂结构及用量、三聚氰胺质量、氨基树脂的容忍度和生产工艺等。下面重点叙述三聚氰胺质量、催化剂用量、反应条件和不同脱水工艺等影响因素。
2.1.1 三聚氰胺质量
三聚氰胺是一种含氮元素的杂环化合物,它的质量,尤其是杂质含量,对氨基树脂性能影响甚大。例如采用A厂的三聚氰胺生产出的氨基树脂有乳光、容忍度为3、树脂贮存2个月粘度明显增大;而采用B厂的三聚氰胺生产出的氨基树脂透明、容忍度为3、树脂贮存2个月粘度无明显变化。实践表明,生产氨基树脂前应做溶解性试验,取三聚氰胺与甲醛质量比为1.0∶1.25,如在80℃下,≤10min内,二者全部互溶,则此三聚氰胺可选用。也可用分析杂质含量
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