套管验漏测试工艺优化

套管验漏测试工艺优化

【摘 要】胜利油田经过近50年的开发，已进入高含水开发后期，许多油井的套管，因物理、化学因素导致变形、错断、穿孔等，导致井况恶化，制约了各种增产措施的正常实施。为了寻求一种针对性强、工艺简单、施工简便的油井验漏方法，针对现场实际情况，进行了大量的实验研究，摸索出了一套科学、实用的油井验漏试井方法和工艺。

【关键词】方法；工艺；优化；措施；效果

随着胜利油田开发的不断深入，油水井井况日益恶化，套管损坏严重，套损井呈逐年上升趋势，许多油水井因为生产时间长以及受地质、地层等因素影响，套管不同程度的存在变形、漏点，甚至错断等问题，严重影响了注采井网的不完善及油水井的正常生产和开发效果，成为制约油田稳产的重要问题。因此，要通过大修换套管、封堵、侧钻打通道等措施对套管进行修复，以完善注采井网、恢复产能。如何对套管进行治理修复，首要的工作就是对套管进行检测，找到漏失点，存储式超声波流量计套管验漏工艺主要用来检验油水井的套管漏失情况，准确判断出套管的破损位置，是制定下一步作业措施的关键步骤，对油田稳产增产发展将起到十分重要的作用。

以某采油厂为例，据统计2010年以来的套损井达到近400口，影响了油、水井的产量及注水量。如何检验油水井套管的漏失与否，准确、快速判断出套管破损位置，是制定堵漏措施的关键。自开展超声波流量计套管找漏以来，共验套管漏失井200余井次，其中验出油井套管漏失187口，2010年以来，共开展套管验漏约100井次，漏失井90井次，不漏井8井次，措施后累计增油近4万吨，效果显著。

1.测试方法及优化前测试工艺

1.1测试方法

超声波流量计采用超声波来测量流体流速，它通过测量高频超声波束的传播时间差来推算流体流量。

测试工艺原理是以稳定的流量向套管内注水，由于套径没有变化，所以测得的流量应该是一个不变值。但当套管破裂时，液体在该处就会出漏失，破损处上下点测得的流量值就会发生变化。利用这一点就可判断套管是否漏失。仪器采用停点测试法，即仪器停在不同的深度测出不同深度处的流量值，并同时记录好停点深度。

受仪器性能、测试资料和测试时间的影响无法完成一次性找漏。例如：2000m的井，要一次性测出10m漏失段，需测点数为200个，采集点数过多，测试台阶拥挤，测试曲线无法分析，且连续测试时间需9h，仪器性能和电池供电均达

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