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1.1 烟气脱硝
本工程同步上烟气脱硝装置,采用SNCR方案。
本工程锅炉采用低氮燃烧技术,可以有效控制NOx的排放,本工程锅炉在不投入脱硝系统的烟气NOx排放量为350mg/Nm3。根据哈萨克斯坦火电厂大气污染物排放标准要求,火电厂的NOx排放量指标为200mg/Nm3,故采用SNCR脱硝技术,脱硝效率达50%以上,NOx排放量不大于200mg/Nm3,满足现阶段排放指标要求。
选择性非催化还原技术(SNCR)是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800~1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。
1.1.1 脱硝设计原则
1)脱硝工艺采用选择性非催化还原技术(SNCR)。
2)安装脱硝装置的锅炉规模为3X550t/h,建设1套还原剂制备系统和脱硝反应器系统。
3)脱硝前NOx浓度≤350mg/Nm3,脱硝效率按≥50%设计,脱硝后NOx浓度≤200mg/Nm3。
4)SO2/SO3 转化率(%)≤1%。
5)氨的逃逸率≤10ppm。
6)脱硝系统不设置烟气旁路和省煤器高温旁路。
7)还原剂为液氨。
8)脱硝系统可用率≥98%考虑。
1.1.2 SNCR脱硝工艺流程
氨水制备装置将液氨制成20%质量浓度的氨水,制备好的氨水储存在氨水储罐中,储罐中的氨水通过高流量循环模块(HFD)输送至稀释计量模块(DW/MM),稀释计量模块根据反应的需要将一定量的氨水稀释成5~10%的氨水输送到计量分配模块(DM),计量分配模块通过计量后通过喷射装置(SNCR喷枪)按需分别喷入到旋风分离器进口烟道内,氨水在高温烟气(850-1100℃)
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