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文献综述
1.1冶金工业概括
20世纪60年代至今50多年间，随着各种制造业的迅猛发展，工业建设、城市公共建设、公路与铁路建设、油气输送管道建设等促使中厚板的需求急剧增长，同时我国中厚板在生产技术方面得到很大提高着力开发各种高端品种。然而在很多地方还是存在明显的不足。首先是技术装备方面存在不足，如大多数轧机宽度尺寸偏窄、老生产线加热方式落后、自动化水平偏低控轧控冷技术不完善及检测手段不完备等；其次是主要品种质量方面的不足，如生产工艺水平不高、表面质量、焊接性能、板型等诸多问题。
1.2中板生产情况
中国已经连续多年稳定地成为世界钢材产量的第一大国，其中，中板产量也不容小觑。据统计（2013年9月），国内32家中板钢厂9月中厚板计划产量为403.8万吨，较上月减少20.8万吨；本月产能平均利用率值为69.35%，环比减少
2.43个百分点。另外，42家板钢厂9月中厚板计划产量为524.2万吨，较上月减少20.1万吨。出口方面，主要出口钢厂9月计划出口24.5万吨，较上月减少2.2万吨。虽然产量很高，但目前国内中厚板轧机整体装备水平仍普遍不高，还没有很好地应用控制轧制和控制冷却等提高产品力学、物理性能的工艺技术，生产产品的质量和品种远远不能满足国民经济发展的需要。为了缩小与发达国家中厚板轧机先进水平之间的差距，提高工艺技术和装备水平，改变产品和技术经济指标比较落后的局面，就必须淘汰落后的工艺技术和设备，不断地对现有的中厚板轧机进行现代化技术改造和兴建新机组，这是中国由钢铁生产大国走向钢铁强国的重要一步。
我国中厚板轧机经过近些年来的改造和引进，采用了许多新技术，如在大多数轧机上普遍采用了液压AGC和轧机过程控制系统，部分轧机已经采用立辊轧机的AWC、工作辊弯辊技术及CVC技术等。特别是宝钢5000、沙钢5000、鞍钢5500宽厚板轧机均采用了当今世界上最先进的轧机新技术。以宝钢5000 mm轧机为例采用的新技术如下:
（1）采用了高水平的控制轧制和控制冷却工艺。如在置于精轧机后的加速 冷却装置上采用喷射冷却和层流冷却组合形式使其可实现直接淬火(DQ)，具有冷却速率调节范围广和高冷却速率等特点。
（2）采用了多功能厚度控制技术。如高精度多点式设定模型、厚度液压自动控制（AGC）（包括高响应液压AGC、监控AGC、绝对AGC技术等）、近距离布[9]
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