储药柜的优化设计

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储药柜的优化设计

作者：娄万东

来源：《商情》2014年第46期

[摘要]：主要运用运筹学领域多目标规划方面的知识，对储药柜设计进行了合理的假设，在取药、放药方便的情况下将药盒不发生并排重叠、侧翻和旋转的作为约束条件，建立了寻求储药槽宽度类型最少方案的方法;考虑到提高储药槽的宽度利用率和降低制造成本的目标，建立了隔板类型最少和宽度冗余最小的双目标优化模型。结合具体数据进行优化计算，得出最终确定只需要设计5种隔板宽度类型即可容纳所有药品，通过设置合适的目标权重，得出当储药槽分类为17种类型时，可以更好的达到降低宽度冗余和制造成本的目的。

[关键词]：储药槽设计 宽度冗余 双目标优化

储药柜通常由若干个横向隔板和竖向隔板将储药柜分割成若干个储药槽，并且一个储药槽内只摆放同一种药品，药品在储药槽中侧立的排列，药品从后端放入，从前端取出。由于药房内的药品包装盒种类繁多，药盒尺寸规格差异较大，多达上千种，在储药柜的设计过程中无法做到每一种药盒规格设计一种尺寸的储药槽，这样做势必会降低储药柜的适应能力，影响药品排放效率。从储药柜的适应能力和排放效率的角度出发，在保证前述要求的前提下储药槽宽度越大越好，首先本文致力于给出竖向隔板间距类型最少的储药柜设计方案，包括类型的数量和每种类型所对应的药盒规格。

在储药柜设计方案中，储药槽宽度大于药盒宽度4mm以上的部分称为宽度冗余。宽度冗余越大储药柜的整体容纳能力越小，相对浪费空间就大，为了减少宽度冗余，可以考虑增加竖向隔板的间距类型数量。由于竖向隔板数量的增加，储药柜的加工成本随之上升，并且同时降低了储药槽的适应能力，影响了药品排放效率。设计时希望总宽度冗余尽可能小，同时也希望间距的类型数量尽可能少。

一、储药槽宽度设计

在忽略横向和竖向隔板厚度的情况下，通常设计药盒与两侧竖向隔板之间、与上下两层横向隔板之间保留2mm的间隙，以保证药品在储药槽内顺利出入，同时还要做到药盒在储药槽内推送过程中不会出现并排重叠、侧翻或水平旋转。

1.宽度约束条件

二、降低间隔类型和宽度冗余的双目标设计方案

在储药柜设计方案中，储药槽宽度大于药盒宽度4mm以上的部分称为宽度冗余。宽度冗余越大储药柜的整体容纳能力越小，相对浪费空间就大，为了减少宽度冗余，可以考虑增加竖向隔板的间距类型数量。由于竖向隔板数量的增加，储药柜的加工成本随之上升，并且同时降

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