风井井筒电气焊专项安全技术措施

中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿 风井井筒电气焊专项安全技术措施

作业地点： 葫芦素煤矿风井风筒 施工单位： 第二工程处葫芦素项目部 编制单位： 葫芦素项目部工程部 项目负责人：李 永 施工负责人：何继猛 编制时间： 2015年8月29日

中煤第五建设有限公司第二工程处葫芦素项目部

安全技术措施内审记录表

内审时间： 年 月 日

风井井筒电气焊专项安全技术措施

一、工程概述

在风井井筒装备拆除过程中需在井筒中动用气割,在井口附近动用气割和电焊，为规范施工过程中电气焊使用，根据《煤矿安全规程》及《葫芦素煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本安全技术措施。本措施只适用于本次井筒装备拆除工程使用，如有措施中未提及的作业项目，必须另行编制、审批和传达专项措施。

二、准备工作

1、相关工作人员必须提前对审批过的安全技术措施进行学习、签字。《电气焊作业安全技术措施》一式三份，一份送交矿通风科，一份送交矿调度室，一份由施工人员随身携带施工结束后上缴机电技术员存档。

2、氧气瓶、乙炔瓶（电焊机）移动前，由施焊负责人检查瓶体的安全完好性，关好瓶阀，确保不漏气，并有盖帽和防震器；电焊机壳体、接线柱、接地电阻做好相应检查。

3、气割（电弧焊）期间，必须安排专职安监员、瓦检员现场监控，瓦检员需携带光学瓦检仪检查瓦斯，并携带不少于2m的胶管和检查杆，检查仪器是否完好。同时配齐所需消防设施，MFZIABC8A手提式干粉灭火器2支 ,消防锹1把，消防桶1个（充满水），消防水管2盘。

4、氧气瓶、乙炔瓶运到井口前必须检查氧气胶管、乙炔胶管、焊割炬、回火器、减压器及高压表、低压表进行全面检查，以保证设备完好。氧气胶管必须符合GB2550-92国家标准规定，乙炔胶管必须

符合GB2551-92国家标准规定。氧气胶管、乙炔胶管，不准相互换用，也不得使用其它胶管代替。运输使用时保持胶管清洁，防止划破、压裂或与酸碱油类及其他有机溶剂接触。减压器必须按气体特性选用，不能换用或代用，运送时防止损坏。

5、气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。移至指定位置，氧气瓶、乙炔瓶运送和搬运时，必须关好瓶阀，带好瓶帽和防震圈，用专用车固定牢靠，分装分运，不能与易燃易爆物品一起运输，避免震动和碰撞，禁止使用铁器敲击。

6、气割前，保证工作地点通风良好，采用多种气体检测仪检测作业地点的含氧浓度，确保含氧浓度不低于20%，所有参与施工作业人员必须佩戴自救器、保险带。

7、准备好电焊机、氧气、乙炔瓶、电缆、当班使用工具（扳手，小锤、螺丝刀）、电气焊用具（牛皮手套、电焊帽、墨镜）等，并由施焊负责人进行检查核对。 1、电焊机

2、电缆

三、气割、电弧焊作业通用安全措施

1、所有参与施工人员必须持证上岗学习签字后，方可参加施工。

若施工中出现重大调整或与本措施不符的情况，施工人员必须汇报现场带班领导，制定或补充措施后，方可继续进行施工。

2、悬空作业人员应就近将保险带生根在固定装置上。烧焊过程中，做好防坠工作：工器具及灭火设施必须留绳固定，在工作地点的下方用石棉板或铁皮承接火星和残渣。

3、作业前，检查井口、井下环境，具备作业条件再进行作业。

4、烧焊时作业场所周围20米范围内不能有可燃物，施工时及作业前后应对作业场所进行洒水处理。

5、烧焊过程中，井口设置警戒线20米范围内严禁无关人员穿行和滞留；井底与作业无关人员严禁在井筒内滞留，严禁平行作业。

6、作业过程中，必须保证井下通风系统正常运行，风机正常工作，供风量充足。

7、烧焊后清理现场，用水喷洒消灭火种，并有施工负责人或由其指明一人在现场监护1小时以上，发现异状，立即处理，确认无误汇报调度后，方准离开现场。

8、高空气焊作业人员，只有身体适合、并有高空作业经验的人员方可担任。

9、此措施只适用于本措施内所提及的作业内容，如有措施中未提及的作业项目，必须另行编制和传达专项措施。

10、作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场施工负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对

应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。

四、气割安全措施

1、氧气瓶、乙炔瓶在使用时必须直立放稳，在吊盘上固定牢固，远离高温区，不能横卧，防止乙炔瓶中的丙酮流出引起燃烧爆炸。已卧放的乙炔瓶要使用时，必须先直立20分钟后方可使用。

2、使用前必须对气瓶及各部件进行全面检查：检查瓶体有无损伤，瓶阀是否歪斜，接头螺纹是否损坏，有无滑扣和漏气现象；检查胶管有无磨损、刺孔、裂缝等；检查减压器、气压表是否完好。

3、减压器、胶管、焊割炬必须正确安装，绑扎牢固，并经常检查气瓶、减压器、胶管性能及连接状况是否良好。如发现漏气、表针动作不灵、表针爬高或有误差时，及时关闭两个气瓶气阀，进行处理。若井下处理存在安全问题，必须升井处理。检查漏气时用肥皂水，切忌使用明火，严禁在漏气或有其它危险的情况下进行气焊、气割。

4、射吸式焊割炬点火前必须检查其射吸性能是否正常。检查方法是：①将氧气胶管紧固在氧气接头上，接通氧气；②先开启乙炔调节阀，然后开启氧气调节阀；③用手指按在乙炔接头上，若感到有一股吸力，表明射吸性能不正常，必须严禁使用。

5、射吸性能检查正常后，把乙炔胶管也接在乙炔接头上，检查焊割炬是否漏气。检查方法是把焊割炬浸入干净的水中，或涂肥皂水，发现漏气，立即处理。

6、点火方法：先开启乙炔调节阀，点燃乙炔并立即开启混合气调节阀，调节火焰，切割时再开氧气，不切割时关掉氧气。

7、停止使用时，先关乙炔调节阀，后关混合气调节阀，以防止发生回火和产生黑烟。

8、发生意外回火时，应急速关闭氧气调节阀，再关乙炔调节阀，紧急情况下可将乙炔胶管拔下来。待回火熄灭后，将焊嘴放入冷水中冷却，之后打开氧气吹除通路内的烟灰，再重新点火。

9、瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。无法靠近时可用灭火器喷射，使瓶体降温，然后关闭瓶阀，切断气源灭火，同时防止火气瓶倾倒。

10、当不能制止瓶阀泄露时，让气体逸出，直到瓶内气体排尽为止，但焊接、切割地点及气瓶回风侧必须停电撤人。

11、乙炔最高工作压力不得超过147Kpa（1.5kgf/cm2）表压。

12、气焊、气割结束后，应将气瓶的瓶阀关紧，再将减压器螺钉拧松，拆卸减压阀和胶管、焊割炬，戴好瓶帽，及时回收，升井后摆放至指定位置。

13、在有条件的施工场所各类气瓶要放置于工作现场火源10米以上上风侧，氧气与乙炔瓶间距5米以上，井筒作业等受空间限制不满足要求时，需保证气瓶最大间隔并设置隔离防护板。

五、电弧焊安全措施

1、电焊机必须接地良好。

2、焊接用电缆与电焊机必须用线鼻子压接，接触良好，并保持螺帽紧固，接线柱必须有防护罩。

3、对进行焊接工作的电焊机电缆必须严格检查，保证电缆外皮

完整，绝缘良好，中间不得有接头。否则更换电缆。

4、电焊机电缆在运输和使用时，避免碾压碰撞和磨损。

5、电焊工必须穿绝缘性能可靠的绝缘鞋、焊钳手柄、皮手套、工作服，绝缘鞋，应避免潮湿。

6、电焊机下应铺上木格踏脚板或绝缘胶垫。

7、电焊机发生故障时立即切断电源，由电工检查处理。

8、在操作时，其停送电工作应由专职人员进行操作。施工人员应在确定准备工作完成后方准送电；在确定停电无误并进行验电放电后方可进行电焊机电源线的拆除。

9、工作前，应检查各部螺丝有无松动，联接是否正确。

10、工作前，必须检查软线和电焊接地线的绝缘是否良好，接地是否可靠。

11、进行焊接工作时，应穿胶鞋，戴上塑胶手套，并应包紧衣袖，带上面罩。

12、工作中应经常检查电焊机的工作状况，如发现过热或其它异常状态，须立即停止工作进行检查。

13、在潮湿地点工作时，切不可触摸电焊设备导电部分，如因漏电使电焊机或其他设备外壳带电时，必须停止工作进行修理。

14、焊钳手把须用绝缘、不传热的耐火材料制成，焊钳与电缆的连接处必须绝缘良好。

15、焊剩下的焊条头不得乱扔，必须集中回收处理。

六、瓦斯检查专项规定

1、在切割过程中瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪检查瓦斯，并携带不少于2m的胶管和检查杆，必须检查仪器是否完好。瓦斯检查并有记录可查。

2、当班瓦检员在烧焊前、烧焊过程中在施工范围内随时检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须及时停止作业。

3、井筒电气焊作业，每班必须配置瓦检员1名、专职安检员1名。

4、所有参与作业的电气焊工每人配置1部便携式瓦检仪。便携瓦检仪要求入井前必须检查其灵敏度、准确性。

5、每班烧焊作业前，必须经当班瓦检员检查瓦斯浓度后，符合瓦斯作业浓度后，方可开始作业。

6、所有携带便携瓦检仪的人员，只要发现便携仪报警，必须及时通知瓦检员与带班领导，并停止任何切割作业。

7、每班由安检员检查确认方可作业。

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