锅筒吊装受力及钢丝绳计算书

锅筒吊装计算书

1 简介

锅炉锅筒吊装重量58.103T+其它2T（滑轮车组、捆绑绳、吊环重）≈61T，外形尺寸：υ1730×15250（mm）。在炉前-0.500米处布置两套10吨级卷扬机，在炉顶49.5米处布置2套50吨滑轮组6*6系统，卷扬机与滑轮组设置2组导向滑轮组。锅筒吊装时利用两套主吊系统进行垂直起吊，提升到汽包标高位置+100mm后，安装2套曲链吊架,然后实现锅筒就位。

设计总重量:

锅筒筒体重量 T1=44122Kg

锅筒内部装置重量 T0=5689.5Kg

主吊系统及钢丝绳重量T2=2000 Kg

汽包受力不均重量经验值 T3=1000 Kg

曲链吊杆重量 T4=8291Kg

吊装总重量 T=61102.5Kg(按62T计算) 2 主吊系统受力F

动载系数K=1.1，m=开口数、3，n=滑轮组穿绳道数为11，F=62×1.1=68.2T。 按照最大受力Fmax=68.2t进行计算。

主吊系统梁受力计算

经对主吊系统分析，承重梁下部支撑图号左右CL1的梁最弱，所以受力计算仅对此两梁分析，两梁大小一样，受力相同所以只对左侧CL1进行核算即可，此梁长8200mm，高度1200mm，宽500mm，腹板厚12mm。翼板厚20mm，为双拼结构；材质20#，查表得：[σ]=1750 kg/cm2，W1x=2980 cm3

承重梁承重按照最大受力Fmax=68.2t进行计算F1=F2=Fmax/2。 承重梁两受力点距离9.4m。一受力点距离CL梁距离为0.46 m。

F3

CL梁端F1F2F4

承重梁受力示意图

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