房建工程冬期施工方案

冬期施工方案

冬期施工方案

随着季节的变化，目前已进入冬季施工，为了保证工程施工的顺利进行，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，特制定以下冬期施工措施：

一、编制依据

1、本工程施工组织设计。

2、本工程设计图纸及合同。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

5、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）

6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

二、工程概况

本工程位于陕师大新校区院内，总建筑面积48952㎡，框架结构，地下一层地上七层，建筑总高50.4m，室内外高差2.7m，层高5.4m。

冬期施工期间形象进度部位：冬期施工期间地下室及一层主体结构完。

三、施工准备

首先项目经理部从项目经理到工人都应知道冬季施工的重要性，以及冬施的严肃性，并且开会向大家做冬施的动员工作。对操作工人更应加强思想上的认识和质量监督工作，强调在浇筑和养护混凝土的各项环节上都应比往常更加重视，决不能马虎。同时，设专人进行混凝土的测温工作。

冬季施工工作的好坏，直接影响到工程质量的好坏，从技术到生产，都应密切配合，为创优质工程打下良好的基础。

3.1、技术准备

3.1.1、对进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

3.1.2、一些在冬季施工中较难达到优质标准的分项工程，应尽可能避开冬季施工。

3.1.3、进行冬期施工的工程项目，在开工前应组织专人编制冬期施工方案，方案确定后，要组织人员学习，并向队组进行交底。

3.1.4、进入冬期施工前，对各级管理人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的

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冬期施工方案 有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

3.1.5、工地的临时管道要提前做好保温防冻工作。

3.1.6、提前做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试配工作，提出配合比。

3.2、材料准备

3.2.1、养护混凝土的保温材料采用外裹防火阻燃玻璃纤维布的草帘，数量为一层的墙、板的保温材料，楼层封闭使用彩条布，数量为一层的 围护材料，以及铺在顶板上面的塑料薄膜，数量为一层用量。

3.2.2、准备足够的煤炉及煤炭作热源。

3.3、机械准备

冬施对施工机械应采取覆盖保温及加热措施。

3.4、本工程要求主体今年达到地下室结构完成，冬期施工到一层主体完。

3.5、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施，西安地区从11月15开始至第二年3月15日为冬施阶段，最低平均气温-5℃。

四、主要施工方法

本工程决定采用综合蓄热法施工较为适用。蓄热法是将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌。在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，砼强度可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。

考虑到冬施的特殊要求，工序流动需以混凝土强度达到抗冻临界强度（4Mpa）的成熟度计算值及同条件试块的试压强度值为条件。其中，卸穿墙螺栓R≥1.2Mpa；一般墙体拆模R≥4Mpa，拆除顶板保温R≥4Mpa。

4.1、钢筋工程

4.1.1、钢材的材质：一是要有有效真实的出厂合格证明，二是进行取样复试，合格后方可用于本工程。

4.1.2、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

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4.1.3、在负温条件下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4.2、混凝土工程

4.2.1、保温措施

⑴、外墙外模板采用多层板成型的模板，外侧需覆盖双层防火草帘。竖向结构混凝土浇筑完毕后，模板上口及时覆盖防火草帘，防止局部受冻。

⑵、顶板混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜防止失水，并于其上覆盖双层防火草帘以提高保温效果。

⑶、混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于15度；混凝土泵管保温采用5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2度之内。

⑷、墙拆模后，仍采取保温措施。

4.2.2、混凝土的质量控制措施

⑴、除常温施工混凝土的质量要求外，在冬施中，混凝土使用的外加剂需采用高效减水防冻剂加早强剂的方法。其抗冻要求需适用-15℃以上。同时，掺用早强剂为使顶板混凝土达到早强效果，对流水作业进度尤为重要。

⑵、外加剂由供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应试配合格方可使用。 ⑶、混凝土必须保证其现场施工中的出罐温度不得低于10℃，争取达到15℃以上。 ⑷、结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料，所用砂、石均不得含冰、雪块。

4.2.3、加热及正温养护措施

⑴、为提高现浇混凝土早期强度，进一步保证混凝土不受冻害影响。同时加快冬施结构施工速度，保证工期目标。施工中，在墙体（含结构柱）、顶板（含结构梁）部位混凝土浇筑及养护过程中提供加热源，确保冬施混凝土初期的正温养护条件。 ⑵、施工加热源采用大汽油桶改造的煤炉（炉顶设高上焰封盖）。燃料即为标准蜂窝煤）。在墙体、顶板部位混凝土施工中使用。基本设置要求：每25m2面积设置一个。在墙体混凝土浇筑养护中热源所处房心上 部均加封盖设施（Φ48mm钢管定型网架，上覆防火草帘）。在顶板混凝土浇筑养护中，门窗及所有洞口需按要求遮盖。 ⑶、在加热正温养护过程中，需对煤炉燃料填加及燃烧程度进行平衡控制。保证养护环境温度在20℃~25℃之间，避免温度过高造成混凝土脱水开裂和其他不良影响。

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冬期施工方案 ⑷、经保温养护的混凝土达到要求强度后，应先停止加热，使构件温度均匀降至5℃后方可拆除模板及保温层。如拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃，应对混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却。

⑸、对结构易受冻的部位（如结构西北面及边角部）养护时相应增加保温层的厚度。 ⑹当砼强度达到7.5Mpa时，停止加热。

4.2.4、温度控制措施

⑴、项目部成立冬施测温小组，由项目部技术负责人负责，技术员、测温员组成。 ⑵、由技术员编写测温交底和绘制测温图。测温工具配置齐全。包括：温度计、测温管、测温箱、文件夹、测温表格、手电筒及定时闹钟等。

⑶、对掺加抗冻剂的混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次，直至混凝土温度降至0℃。

⑷、现制混凝土构件的测温点布置应均匀且具代表性。对易受冻的敏感部位应重点设置测点。测温时，温度计留置在测孔中的时间不少于3min。

⑸、混凝土的测温项目包括：大气温度、环境温度、砼的出罐温度、入模温度、养护期温度等。其中混凝土浇筑每工作班出罐、入模温度测温不少于4次。

⑹、在测温过程中，如出现实测温度低于技术规定温度时，需及时通知技术负责人采取相应措施进行处理。

⑺、及时进行成熟度计算，技术员负责监控。

4.2.5、混凝土强度控制措施

⑴、冬期施工中，对混凝土早期强度采用成熟度法和同条件试块双重控制，以确保拆模和撤除保温的准确时间。

⑵、试压同条件试块，确认强度值已达预计指标。

⑶、同条件试块留置要求：除常温条件下留置的试块以外，尚需留置以下数量的同条件试块：

①冬施同条件转常温28天一组。

②墙体（含结构柱）拆除模板一组 R≥4.0Mpa。

③顶板（含结构梁）撤除保温一组 R≥4.0Mpa。

④顶板（含结构梁）拆模一组 R≥R设。

4.3、模板

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冬期施工方案 对大钢模应进行保温，采取在模板外侧裹防火阻燃玻璃纤维布的草帘，模板保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于20℃（掺防冻剂不大于15℃），应对砼采用保温材料覆盖。

4.4、土方回填

4.4.1、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

4.4.2、室内基坑（槽）不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。

4.4.3、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填土完成后至地面施工前，应采取一层阻燃草帘覆盖措施。

4.5、填充墙的砌筑

4.5.1、所有的粘土空心砖，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

4.5.2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。

4.5.3、冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

4.5.4、混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。

4.5.5、冬期砌筑砂浆应掺外加剂，外加剂可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类拌制砂浆。在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。

4.5.6、采用氯盐砂浆，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。

4.5.7、氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

4.6、生活区用水、用电措施：

4.6.1、生活区四周的路面应硬化，四周设排水，及时排除地面积水。

4.6.2、生活区给水管，应进行岩棉保温，保证不停水。

4.6.3、教育工人不随地乱泼水、倒水。

4.6.4、生活区要有锅炉供水，保证工人下班有热水喝、洗。

4.6.5、生活区严禁工人烧电炉或煤炉取暖。

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五、主要管理措施

5.1、技术管理措施

5.1.1、施工管理人员培训：

5.1.1.1、人员培训目的：冬期施工管理人员通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利地进入冬期施工，避免因气温突变造成质量事故或停工。

5.1.1.2、培训内容：

⑴、学习有关冬期施工规范、规定。

⑵、学习冬期施工理论、冬期施工技术。

⑶、学习上级关于冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。

5.1.2、掌握的要点：

⑴、了解当天的天气预报和测温报告。做好天气突变的防范措施，决定当天外加剂的掺量，各种材料加热温度混凝土加热养护温度的控制等。

⑵、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

⑶、检查冬期施工热源设备的运行情况。

⑷、检查保温措施落实情况。

⑸、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合安全规定，容易产生煤气中毒作业场所，易燃易爆材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况，有毒外加剂的独立保管和专人使用情况。

⑹、抓好冬期始末阶段的防冻保温准备工作和安全措施的如期实施，防止冬期施工设备、材料、人员受冻或发生中毒事故。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、材料堆放场地的变化。尤其要将有毒掺加剂撤离施工现场，并作特殊标记保管。

5.1.3、司炉人员的培训：

5.1.3.1、司炉人员必须具备有关锅炉的基本知识和安全操作规程进行实际操作的能力。

5.1.3.2、司炉人员必须具备安全紧急处理的知识和技能。

5.1.3.3、司炉人员必须明确职责，交接班手续清楚。

5.1.3.4、上岗的司炉人员必须通过培训、考核，合格后持证上岗。

5.1.4、测温人员的培训：测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温

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冬期施工方案 数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：

⑴、每天记录大气温度并报告工地负责人。

⑵、测量砂浆上墙温度。

⑶、混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度。

⑷、混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度，控制混凝土加热养护的初期温度和时间，升温速度、恒温的温度和时间、降温速度。

5.1.5、冬期施工技术资料管理：

5.1.5.1、冬期施工方案管理：

5.1.5.1.1、技术人员应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

5.1.5.1.2、入冬前应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

5.1.5.1.3、施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中冬期施工的内容，要结合冬期施工方案进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。

5.1.5.1.4、组织季度、月度和不定期的冬施检查。发现问题及时解决，对于好的冬期施工经验要及时推广。

5.1.5.2、冬期施工测温与保温管理工作：

5.1.5.2.1、冬施测温管理：

5.1.5.2.1.1、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，冬施全过程应在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。

5.1.5.2.1.2、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。

5.1.5.2.1.3、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报告进行处理。

5.1.5.2.1.4、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知总施工和负责人。

5.1.5.3、冬期施工保温工作管理：

5.1.5.3.1、水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。

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5.1.5.3.2、严冬季节外架子的迎风面要有挡风帘。

5.1.5.3.3、加强气象预报工作，及时掌握寒流预报，通知工地加强保温维护。

5.1.5.3.4、保温材料计划应在提出冬施方案的同时提供材料部门，包括保温材料的品种、规格、数量及进场日期要求。

5.1.5.3.5、保温材料进场后要合理堆放遮盖，一般应远离用火区。防止雪水浸泡，周转使用时，每次应及时整理晾晒。

5.1.6、冬期施工测温规定和要求：

5.1.6.1、冬期施工测温范围：

5.1.6.1.1、大气温度。

5.1.6.1.2、混凝土或砂浆出罐温度，入模或上墙温度。

5.1.6.1.3、混凝土入模后初始温度和养护温度。

5.1.6.1.4、其它需要测温的项目。

5.1.6.2、冬期施工测温准备工作：

5.1.6.2.1、指派专人负责测温工作。

5.1.6.2.3、混凝土浇筑前测温人员应按测温孔布置图在钢模或木模上预留测孔。

5.1.6.3、测温孔设置要求：

5.1.6.3.1、测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻害的部位设置。

5.1.6.3.2、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。

5.1.6.3.3、砼结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个；对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm，本工程可利用穿墙螺栓孔，一端封堵，作为测温孔。

5.1.6.3.4、现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下各设一个测孔，孔深10cm，测孔与主柱面成30°倾斜角。

5.1.6.4、测温方法和要求：

5.1.6.4.1、测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读

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冬期施工方案 数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

5.1.6.4.2、掺防冻剂的混凝土在强度未达到临界强度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

5.1.6.5、每层或每施工段停止测温时，由技术员审核测温记录签字后交技术负责人审阅签字。

5.1.6.6、对特殊情况需延长保温时间或者需采取加温措施，要及时报告技术负责人。

5.1.7、测温管理：

5.1.7.1、总施工在技术负责人直接领导下，负责本工程的测温、保温等领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施。

5.1.7.2、质检员每天要检查冬施栋号的测温、保温情况，对发现的问题要及时通知总施工和负责人。

5.1.7.3、技术员每日查询测温、保温、供热等情况和存在问题。及时向技术负责人汇报并协助栋号长处理冬施有关难题。

5.1.7.4、测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员要分栋号分项填写测温记录并妥善保管。

5.1.7.5、测温班长要定期将测温记录交施工队技术员归档，以备存查。

5.2、质量管理措施

5.2.1、钢筋砼冬期施工主要采用综合蓄热法，即水加热提高砼出罐温度，泵管保温以保混凝土入模温度，在砼中掺加高效防冻剂，以避免砼早期受冻做好模板保温，保证砼尽快达到防冻临界强度。

5.2.2、现场加强保温措施。墙体采用挂双层阻燃草帘的办法，第一层与第二层错缝挂严。楼梯间、电梯井及各种竖井在浇注砼前应将当层及下层门洞进行封闭，待砼达到抗冻临界强度后拆模。楼板砼面上覆盖塑料薄膜一层，上盖双层阻燃草帘被。

5.2.3、按规定做好冬期砼试块的管理工作，砼试块除按常温要求外，尚应增设三组与结构同条件养护的试块。一组用于检验转入常温养护28天的强度，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验拆模时砼强度。

5.2.4、加强测温、保温工作，绘制测温平面布置图，分析测温数据，计算成熟度，推测砼的早期强度，为保证砼的质量提供科学依据。

5.2.5、拆模临界强度控制：

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冬期施工方案墙柱模：4.0Mpa

楼板保温拆除：4.0Mpa

楼板模板拆除：砼强度达到100%拆除支撑。

5.3、安全消防保卫措施

5.3.1、冬期施工时，主要通道及道路要采取防滑措施。

5.3.2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台、马道，如有松动下沉现象，务必及时处理，并做防滑处理。

5.3.3、现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

5.3.4、电源开关、控制箱等设备要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

5.3.5、各种用火设备使用，一定要开用动火证，现场备有灭火器，并有专人监督。

5.3.6、严格管理好有毒外加剂工作。

5.4、文明施工措施

5.4.1、施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。

5.4.2、楼内每层设一便桶，不准在楼层上随地小便。

5.4.3、不准在墙上乱写乱画。

5.4.4、各种通道、出入口要有醒目的标志。

5.4.5、要教育工人讲究行为美、思想美、作风美。

5.4.6、各种防护设施、劳保设施到位。

5.5、成品保护措施

5.5.1、对冬施所用的材料、用具要妥善保护，不准任意挪作它用或损坏。

5.5.2、拆模对窗口、阳角及楼梯等易碰撞受损的部位用竹胶板加以保护，阳角保护高度不低于1.8m。

说明：该冬施方案亦可用在图书馆配套工程“冷冻机房”工程施工中。

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