磨煤机变频技术在大型火力发电厂的应用研究

磨煤机变频技术在大型火力发电厂

的应用研究

王远 胡志远

国网能源新疆准东煤电有限公司 新疆 昌吉 830008

关键字：氧化皮 磨煤机 变频

1前言

根据国家越来越严格的节能环保要求，大型火力发电机组均采用超（超超）临界参数机组，多数采用等离子无油点火技术，由于机组参数的提高，在无燃油点火系统的情况下，直接采用等离子点火进行冷态启动，输入热量过多、过快，在高温受热面尚无冷却介质的情况下，引起超温，当蒸发受热面产生蒸汽后，由于蒸汽温度较低，又造成受热面冷却，易产生氧化皮，降低磨煤机出力是减少氧化皮事故的有效途径，本文针对国网能源准东电厂2×660MW机组工程磨煤机变频器的研究，有效解决和控制磨煤机的最小出力，来解决大型火力发电机组锅炉氧化皮的问题。

2磨煤机在超（超）临界机组应用的现状

目前，超（超）临界机组主要应用正压直吹式制粉系统，采用HP型、MSP型及ZGM型中速磨煤机。燃煤经给煤机的原煤进入磨煤机的磨碗后，在离心力的作用下沿径向向外移动至研磨环，此时通过液压（弹簧）加载装置产生碾磨力通过磨辊施加在煤上，磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床，并在磨环和磨辊之间碾磨成粉，经干燥和分离后合格煤粉进入燃烧器。

锅炉出力通过给煤机调节煤量和控制磨煤机入磨一次风量在最大出力和最小出力之间运行，在实际运行时可以满足锅炉任意工况的煤量要求和升降负荷。因此目前国内电厂磨煤机均采用工频电机带减速机的型式。

中速磨煤机运行时，原煤在磨辊和磨盘之间要形成一定厚度的煤床才能保证正常运行，当煤层太薄时，磨辊由高处摆动到低处的冲击不能完全由煤层吸收，冲击磨盘造成剧烈的震动。因此磨煤机均有最少出力的限制。

经了解多个电厂的实际运行情况，由于安装质量，施工质量及运行调节等因

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