高热镀锡细铜线质量浅谈

高热镀锡细铜线质量浅谈

l 引 言

在电线电缆生产中，最常用的镀覆导线是镀锡 铜线，它主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用 电缆和船用电缆等的导电线芯，以及电线电缆的外 屏蔽编织层。铜线镀锡后可以有效防止铜线的氧化 及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线变黑等问 题，同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。 目前，我国线缆行业镀锡铜线的生产，主要有化 学镀锡(电镀锡)和物理镀锡(热镀锡)两种方式。电 镀锡是较先进的生产方式，它的主要优点是镀层厚 度均匀，并可任意控制，但其工艺较热镀锡复杂，操 作要求严格，设备价格较高。热镀锡工艺简单，且设 备价格低，因而被许多厂家采用。由于各厂热镀锡的 工艺不尽相同，生产的镀锡铜线的质量也各不相同。 笔者根据多年的生产经验，认为以下几种因素是影 响镀锡铜线质量的关键，仅供参考。 2 铜、锡的质量

镀锡铜线的原材料是铜和锡。由于我厂生产的 镀锡铜线的直径为0．2 mm 以下，因而对铜线的要 求比较高。这样可以有效提高铜线在镀制过程中的 单线长度，减少镀锡铜线的断线率。有人认为，铜线 在镀锡之前要经过酸洗，因而对铜线的质量要求不 严。须知表面氧化严重或沾污的铜线在酸洗过程中 无法在短时间内达到清洁目的，这样生产出的镀锡 铜线锡层和铜体结合不牢，易脱落，且针孔较多。正 因为铜线质量直接影响到镀锡铜线的质量，因此，必 须纠正对镀锡铜线用铜线质量要求不高的偏见。笔 者认为镀锡铜线用铜线的质量应达到制造漆包线所 用铜线的技术要求。

锡的质量也直接影响到镀锡铜线的质量。如果 使用纯度低的锡锭或市场中的杂锡，在生产过程中 锡炉的温度不易控制，容易导致成品线的锡层合金 化，影响锡层的连续性和附着性。而且由于杂质过 多，很容易堵塞模孔，造成频繁断线，影响成品单线 长度。因此，为了保证镀锡铜线的质量，所用的锡锭 应不低于GB／T728—1984中二号锡的技术要求。 3 生产中应注意的几个问题

热镀锡细铜线的生产流程为：放线一退火一酸 洗一镀锡一冷却一牵引一收排线等七个流程，以下

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