连续喂棉技术在清梳联电气控制中的应用分析

连续喂棉技术在清梳联电气控制中的应用分析

【摘 要】清梳联是一种较为复杂的系统工程，这种系统对电气控制具有比较高的要求。清梳联电气控制主要是通过多个PIC构造成的，是通过PLD的模拟量进行运算，最终达到了喂棉比较均匀的工作原理。

【关键词】连续喂棉 清梳联 电气控制

1 引言

清梳联是一种棉纺技术，是棉纺工程迈向连续化、自动化以及现代化的重要标志，清梳联不单纯是梳棉与清棉之间的单一化连接，而是将两者重新组合成一条生产线。主要是把原料进行加工，将其加工成单纤维。原棉加工成棉条的主要流程为：开松 — 混棉 — 精开松 — 主除杂 — 除微尘 — 梳理。其中条干质量的优良与很多因素有关，主要包括：除杂效果、原棉的质量、条干均匀等因素

[1]。为了确保条干达到标准的质量，我们必须对清梳联系统供棉进行自动控制。

2 系统构成介绍

清梳联是较为复杂的成套机械设备，主要由很多个单元机构成，主要包括：单轴流开棉机（FA105A）、抓包机（FA009）、除微尘机（FA156）、主除杂机（FA116）等很多个梳棉机单元组成的。清梳联电气系统分为四个环节（1）清花单元机。

（2）梳棉单元机。（3）梳棉与清花联合控制单元。（4）管道压力反馈单元。通过这四个环节的紧密相连，构成了全面的清梳联系统的整个脉络[2]。

采用清梳联控制，主要的机台在给棉电机时需要进行连续喂棉技术，如主除杂机（FA116）、多仓梳棉机（FA029）。以往的清梳联经常实施双速电机传动，该技术具有两段转速，在进行给棉的过程中并不匀称，同时系统稳定性能比较差，会出现较大的变化。随着二十世纪电子技术的迅猛发展，PLC被广泛运用在工业自动化控制的工作中，从而实现了连续喂棉。

现笔者以主除杂机（FA116）进行给棉，实施西门子（S7300型）PLC的电气控制为例，进行连续喂棉控制技术。详细的情况如图1所示。

图1 连续喂棉控制系统的结构图

由上图可知，给棉电机的全过程电气控制主要是由PLC独自进行的。

3 探讨原理

通过逻辑控制，下给棉电机的正转信号主要是通过前道的工艺是否准备完善，机器上的棉箱的原料是否准备充足，下给棉电机能否可以进行正常转动，同时梳棉机是否可以开车和要棉控制[3]。

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