论油气管道安装工艺与质量控制

 

论油气管道安装工艺与质量控制

摘 要: 对于油气田的开采和运输,每一个环节都是关键所在。油气田的油、气通过管道的输送到达目的地,整个运输过程对管道质量要求是相当严格的,管道安全关系着油气田命脉。本文笔者就油气田管道质量控制策略进行了分析和探讨。

关键词: 油气田;管道;焊接;质量控制

油气管道是一条具有距离长、跨区域、能承受高压特点的运输管道,管道质量的管控要求是非常苛刻的,其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制,就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。

1管道焊接设备的选择

对于油田油、气运输工程来说,管道的安装是一项在条件恶劣环境下的野外作业,这样对于管道焊接设备的选择上就应该选择适应野外作业的焊接设备。这种设备第一要有适应环境的能力,在管道的安装环境中要适应温差变化,并且对于湿度和盐碱地都有严格的限制,同时要具有较强的抗风雨能力。第二,就油气田的管道安装的特殊要求,设备的选择上也要适应不同管道直径和管道壁厚度的焊接方法的应用。第三,工作环境特殊且恶劣,就应该选择体积轻便、持久耐用的焊接设备。综合以上的要求,在目前进行的管道焊接时,可以选择逆变式焊接电源的逆变焊机。这种焊机不仅符合了油气田管道安装的条件,而且与其他同级别的焊机相比较之下,逆变式焊接电源的逆变焊机是节能省材典范。

2 管道的焊接工艺方法

焊接工艺方法的正确选择,能够提高作业效率,并且节省资源,同时能够应对不同的环境变化且适应力强,是油气田管道的安装及安全的有利保障。为了能够提升下向焊工艺的水平,让得到焊接产物具备更好的质量,首先应该对坡口及其内外侧表面的杂物进行专门的清理,若发现裂痕、夹层等,要及时进行针对性的处理,让坡口表现出金属光泽。在对坡口进行修正的过程中需要对坡口进行打磨,保证坡口实际参数与标准参数相契合。在施工完成后应该做好相关的清渣工作,让接头点处于平整的状态。在某些特定情况下可以结合双联管焊接工艺进行施工,以此来提升焊接效果。当然部分工程中由于施工规模较大,施工环境较为复杂,此时就会考虑采用手工焊接作业的方式来进行焊接工作,这也能够充分发挥手工焊接的灵活性特点。

3 影响管道安装焊接质量因素

3.1 夹渣。在管道安装焊接的过程中很容易出现夹渣。夹渣形态各异,具有一定的不规则性。当使用药芯焊接的过程中,在焊缝表面会出现一层熔渣,如果

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