布袋除尘器在火电厂半干法脱硫中的应用与探讨

布袋除尘器在火电厂半干法脱硫中的应用与探讨

[摘要] 由于半干法烟气脱硫出口粉尘及烟气的复杂性，使得与其配套的布袋除尘器构造不同于常规的工业布袋除尘器。从布袋除尘器的过滤风速、滤料选择、布风均匀性、灰斗特性、旁路系统等的选择要求做详细的说明。

[关键词] 半干法脱硫 布袋除尘器 过滤风速

循环流化床半干法脱硫工艺是以循环流化床原理为基础，通过脱硫剂的反复再循环，增加脱硫剂与烟气的反应时间，从而提高脱硫剂的利用率。因其流程简单、占地面积小，脱硫产物为干态便于运输处理，不产生污废水等优势而逐渐在小火电机组上得到普及，随着环保要求的提高及适应烟气特性，其后配置的除尘器也宜选用布袋除尘器。

循环流化床半干法烟气脱硫工艺系统由脱硫剂加料系统、吸收塔、供水系统、布袋除尘器、脱硫灰外排与储存以及控制系统等组成。烟气由脱硫塔底部进入，与消石灰颗粒充分混合，与此同时，安装在吸收塔内部的喷嘴喷入适量的水，烟气中的HCL、HF、S02、S03，和其他有害气体与消石灰反应，生成CaCL2·2H2O、CaF2、2CaS03·1／2 H2O、CaS04·2H2O：以及CaCO3。反应产物由烟气从吸收塔上部带出，在布袋除尘器中被分离。分离出的脱硫产物绝大部分被送回循环脱硫塔，以延长脱硫剂的反应时间，提高利用效率。工艺水直接喷入反应塔下部，主要起降温和增湿活化的作用，尽可能使反应温度高出露点温度20℃以上，以提高脱硫效率。

脱硫后配套的布袋除尘器主要由箱体( 上、中、下箱体)、导流系统、过滤系统、排灰系统、压缩空气系统等组成。选用除尘器有如下特点:1) 除尘效率高，特别是对粒度很小的粉尘也有很高的捕集效率，一般可达到99.9%以上；2) 对灰的适应性强，它能处理不同类型的颗粒污染物（包括电除尘器不易处理的高比电阻粉尘) ;3) 操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘器排放浓度影响不大;4 )烟气流速的变化对除尘效率的影响不大。

一、脱硫后粉尘特性

循环流化床半干法脱硫工艺所产生的副产品呈干粉状，其化学组成与喷雾干燥工艺的副产品相类似，飞灰主要成份有：CaS03、CaS04、CaCl2、CaF2以及未反应的吸收剂等组成，其处置方法与喷雾干燥的副产品基本相同。（脱硫灰中各主要成份的比例如表1）

循环流化床半干法脱硫工艺的脱硫灰是一种平均粒径只有10μm或更细的干燥的粒状物，与一般粉煤灰相比，由于脱硫剂Ca(OH)2的加入，增加了脱硫副产物中水溶性组份的含量，同时灰份的熔融温度也提高了。

二、脱硫后烟气特性

久久建筑网m.kkreddy.com提供大量：建筑图纸、施工方案、工程书籍、建筑论文、合同表格、标准规范、CAD图纸等内容。