对水电厂机械设备管理的探讨

对水电厂机械设备管理的探讨

【摘 要】水电厂中机械设备的使用、管理以及维修阶段占设备的总使用生命周期的多数时间，重视设备管理工作是确保水电厂的安全、正常运行、企业管理的基本前提，它是水电厂正常工作发挥作用的基础，影响着水电厂的方方面面。本文分析了水电厂机械设备发生的主要原因，并提出水电厂机械设备管理的建议。

【关键词】水电厂；机械设备；管理建议

要提高水电厂动力设备运行的可靠性，既要提高设备设计、制造及安装水平，又要及时准确掌握设备运行的技术状态，做到心中有数，还要有一支工作作风和技术水平过硬的运行、检修、管理职工队伍，合理制定检修计划，为提高企业的经济效益，电厂的安全稳定运行提供可靠的保证。

1.水电厂机械设备发生故障的主要原因

经实践检验表明，水电厂主要机械设备在运行中出现问题时，故障点往往可以得到快速确认，故障的原因也并不复杂，但是其造成的后果却极其严重，故障处理起来面临的问题也颇多。水电厂主要机械设备在运行中出现故障除了正常磨损的因素外，还有以下两个主要原因。

1.1机械设备在设计制造过程中遗留的问题

在水电厂主要机械设备出现的所有故障中，一大部分是在机组最初设计、选择部件时对设备功能和现场实际情况缺乏理解，选择了错误规格的材料对旋转部件安装点没有详细计算，或者是在加工过程中零件的加工误差很大，部件安装操作不规范等等。这些错误只能在机械设备运行的过程中发现，在设备检修中解决。

1.2水电厂机械设备的检修过程不规范

保证水电厂机械设备正常运转的最有效的方法就是对水电厂机械设备定期检查、维修和保养，但如果设备维护流程不当，有时会造成比之前的故障更为严重的后果。造成检修过程不规范的原因很多，其主要原因就是更换所选择的备件质量差。机械设备中的故障，大都是由于部件系统中容易损坏的零件多，在原本的设计使用寿命期内假如遭受异常状况，很容易被破坏。对于此类故障的处理，常用的方法是购买备件直接替换。但是往往在更换时，又选用了质量较差的备件。主要原因有两个：一是为了节约成本，购买非专业生产厂家生产的零部件；二是一些备件存储时间太长，或存储条件恶化等等，在更换时忽略了质量检查。另一方面水电厂机械设备检修时缺乏具有专业知识的人力资源与完备的质量检验环节。在机械设备检修过程中需要大量专业人员，而在我国一些水电厂中，对专业人员的后续培训力度不够。此外，在我国的很多电厂，检修部门全权负责对机械设备检修的质量好坏的检验，而运行部门不进行甲方验收。机械设备检修后经过

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