浅析PLC设备的有效应用及维护

浅析PLC设备的有效应用及维护

【摘 要】PLC是一种高性能微机化自控设备，随着信息化自动技术的发展，其已经被广泛应用于各个领域。PLC采用可编程存储器，随着计算机技术、传感器技术、控制技术及通信技术的进步，其功能越来越强。鉴于此，本文简要分析PLC设备的有效应用及维护情况，以期促进相关行业高效利用PLC设备。

【关键词】PLC设备；应用；维护

PLC即可编辑逻辑控制器，它主要以微处理器为基础，合理应用计算机技术和控制原理的现代化自动控制设备，目前被广泛应用在各个工业领域。每一个PLC均有相对应的控制图纸，在维修过程中，记录指示灯，依照控制图纸，可快速判断故障问题并进行维修，和继电器相比较，其维修更便捷。目前PLC设备在汽车自动化生产线也得到广泛应用，下面本文简单介绍其应用及维护情况。

1.PLC工作原理

PLC作为一种先进的数字化运算操作电子体系，其主要由存储器、电源、多种功能模块、中央处理单元（CPU）及输入输出接口电路等各个部分组成。PLC主要是一种适宜用在工业领域的计算机系统，它可以取代继电器进行逻辑控制

[1]。其中的CPU是该设备的核心部分，主要负责从编程器系统内部键入用户必需的流程及相关数据，然后发送、存储。同时利用输入/输出设备及时接收现场数据状态，而较常用的中央处理器包括通用微处理器、单片微处理器等。不同类型的存储器均由用户和系统存储器两部分组成，其中用户部分主要储存依照各种不同任务编写出来的PLC各项程序，及程序中的不同数值数据；而系统存储器部分主要储存整个系统程序，任何一名用户无权更改。至于输入/出端口负责接收、采集开关量（电位器、传感器等）输入/模拟的各种信号，并连接被控制对象中的多种执行元件。其结构简图如下图1所示：

2.PLC设备在汽车生产线的有效应用

汽车工业发展初期需用大量人力、物力，生产效率低，随着现代化控制理论的发展，汽车生产线采用半自动控制装置或者自动控制机器人，进行大批量生产，与此同时质量也得以控制，进而促进了企业工业的进步。现代汽车在生产过程中多应用先进的控制技术、工业技术，尤其在汽车车桥焊接生产过程中，将PLC当作控制中心，将其和现代化计算机网络技术相结合，有效更改生产过程各项参数，从而满足了消费者的多样化需求，扩大了市场占有率，取得了良好的市场效益[2]。在汽车生产过程中，运用的材料、技术较复杂、分散，且每道工序独立运行，故十分有必要实施分布式控制，既要控制好单台设备的独立操作程序，又要控制好整条生产线，第一时间发现问题点，以免生产线设备问题影响生产效率。

以某条汽车生产线为例，其长约80m的线体上分布13个控制盒，且每个控制盒上面有急停、手动控制和放行等指标标识。全部设备间的急停按钮互相串联，

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