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煤矿巷道掘进中的中深孔爆破技术探讨
【摘 要】作为煤矿掘进中的一项关键技术,中深孔爆破技术明显优于其他爆破方式。它具有掘进效率高、破碎效果好、施工进度快、安全性能好等特点,能以较低的价格成本实现较高的施工质量,因此在矿山巷道掘进中得到广泛运用。本文基于中深孔爆破技术概述,对炮眼参数设置、技术优化调整、眼槽布置等中深孔爆破关键技术展开了较为详细的分析,并提出了使用该技术爆破施工中应注意的事项。
【关键词】煤矿;巷道掘进;中深孔爆破技术;参数设置
1.中深孔爆破技术
钻岩爆破法是目前世界范围内运用最为常见的巷道掘进方法。一般情况下,钻岩爆破法施工效率与钻岩机械化作业线配备配置、爆破工艺水平及掘进管理素质有密切关系,这些因素也是制约钻岩爆破法发展的主要因素。钻岩机械化作业线配备程度尤其重要,对爆破工艺水平及掘进管理素质起着支配作用。中深孔爆破技术作为钻岩爆破法的一种,能准确地控制爆破产量,且爆破范围局限于炮眼周围,易于进行二次爆破,因此具有广阔的运用前景。中深孔爆破技术除了要注意以上3方面的制约因素外,还应注意炮眼参数设置、技术优化调整、掏槽方式等方面的内容,以下将分别从这几方面进行阐述。
2.中深孔爆破技术研究
2.1炮眼参数设置
对要确定中深孔爆破中炮眼的深度,要根据当地煤矿井下岩石的性质、井下巷道断面的尺寸、在爆破中凿岩机械的设备类型以及当地煤矿的作业方式来确定,一般在工程中中深孔钻机的直径为80~200mm,一旦确定了钻机的型号,那么炮孔的直径也就确定了,通常采用的孔径是45mm、80mm、100mm、150mm等,如果是井下的煤矿在开采时一般将炮眼深度设定为2~2.5m比较适宜。炮眼的深度不宜过大,如果深度过大将会造成爆破冲击,增大排粉的难度,使爆破掘进不能正常循环进行。煤矿中深孔爆破中,最小抵抗线的设定是非常重要的,它的设定对工程开采的影响很大,假如前排的抵抗线过大,就会导致炮不能很好地推出去,出现强烈的后冲、拉裂等现象,不仅如此,多底根、大石块等都会出现,严重影响了爆破的进度;反之,如果抵抗线设定的过于小,不仅会浪费炸药、增加作业时间,还会出现飞石,对施工人员的安全有很大威胁,无形中增加了工程成本。所以合理设定最小抵抗线是非常重要的,这就需要爆破人员根据煤矿中岩石硬度、炸药威力、炮径以及炮孔角度等复杂的因数进行计算,而且要不断地进行调整,以保证良好的爆破效果。
通常情况下炮孔间距是指在同一排中,深孔两侧两个相邻炮孔之间的距离称为孔距,炮孔间距用a来表示,最小抵抗线用W表示经过实践总结出计算孔距
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