GE—PLC在循环氢压缩机控制系统中的应用及故障处理

GE—PLC在循环氢压缩机控制系统中的应用及故障处理

【摘 要】本文介绍了GE 90-70 PLC在辽阳石化公司炼油厂循环氢压缩机C9101控制系统中的应用。在硬件配置、系统软件、用户程序生成方法及系统调试方面进行阐述。

【关键词】PLC 硬件 软件 故障分析、处理

1 引言

辽阳石化分公司100万吨/年加氢精制装置循环氢压缩机C9101是90年代美国A-C公司引进的，其联锁控制系统采用MODICON984-680PLC系统，经过多年的运行，控制卡件已经开始老化，经常出现故障造成停车，随着PLC控制系统的飞速发展，老系统的备件不再生产，一旦出现卡件损坏就要花费很多周折去寻找卡件，既浪费人力，又浪费财力，恢复联锁系统非常困难，对装置的平稳运行造成很大隐患，因此在2006年装置停产检修过程中，对原联锁系统进行改造， 新的联锁控制系统采用的是GE90-70 PLC 。

循环氢压缩机是加氢精制装置的核心机组，主要负责为系统循环氢气提供动力，使循环氢气流动，带动原料油进入反应器与其进行反应，保证氢油比，使反应能够向正反应方向进行，当系统氢气消耗时，循环氢纯度下降，分子量上升，从循环氢压缩机入口流量有所体现，此时系统需要补充更多的新氢，同时循环氢气部分排放来保证氢气的纯度，从而生产出合格的产品。循环氢压缩机由汽轮机驱动，操作复杂、转速高、压力大、介质又是氢气，所以可靠的控制系统和安全的联锁保护是机组安全平稳运行的保障。工艺流程图见图1.

图1 循环氢压缩机工艺流程图

2 系统硬件配置及软件介绍

硬件配置：

POWRE：电源模IC697PWR711 110V—240V输入2块

CPU：IC697CGR 772可编程控制器中央控制器2块

IC697BEM713总线传输模块与RCM711共同使用，构成冗余管理系统。实现双机热备无扰动切换2块

IC697RCM711 冗余通讯模块与REM713共同使用，构成冗余管理系统。实现双机热备无扰动切换2块

IC697BEM731 总线控制模块负责采集输入卡件信息送给CPU，同时把CPU

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