（2）运料车从成品仓装料时，前后移动，采取先前后再中间的装料方法；车辆采用双层篷布覆盖以便保温、防雨、防污染。
（3）出场的沥青混合料逐车过磅，并由后台磅房监磅人员签字，由地磅司磅人员签发一式四联的运料单，一份存地磅，一份发司机，两份留摊铺现场（我方和监理各执一份，以便以后核对吨位）。
（4）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
（5）沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量，我方将派人用温度计检测每车混合料的出厂温度，并作好记录，温度低
于120°或已经结成团块、已被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。
4、机械就位
（1）沥青摊铺机应具有以下功能：
①自动或半自动调节摊铺厚度及找平的装臵；
②容量足够的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够功率推运运料车；
③可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装臵；
④摊铺宽度可以随机调整。
（2）铺放垫木：垫木是摊铺虚厚的标准，臵于熨平板下前端对齐，严禁用砖石块代替。
（3）调整进料角：使熨平板前部进料角离开垫木3mm。
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5、摊铺机的运行
（1）机械摊铺系数1.15-1.2。
（2）储料斗及搅刀分布宽度内备有足够供摊铺的沥青料。
（3）供料车向料斗内卸料时，避免强烈碰撞，并应同速前进缓缓卸入料斗中。
（4）摊铺中熨平板不要放臵在垫木或已摊铺好的面层上。
（5）摊铺过程中，不要变更运行速度、急速扭转方向，防止厚度发生变化，影响平整度，易出波浪。
（6）沥青料如溢出储料斗外，落在行轮前面，要迅速清除放回料斗中。
（7）在弯道、八字口处每5m计算测设一次横断坡度值，驾驶员须提前操纵手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断设计要求。
（8）摊铺厚度误差过大时，应及时修正熨平板前进料角，正常后注
意保持整平油缸标尺准确，摊铺两侧不正常时，随时通知驾驶员修正各项操作钮。
（9）每天沥青摊铺施工结束后，应进行残留沥青料的清除和机械的保养，以保证后续沥青摊铺作业的正常运行。
6、沥青摊铺方式
（1）尽量采用两台摊铺机成梯队作业联合施工，以减少纵向冷接缝。相邻两幅的摊铺应有5-10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机的纵向间距宜为10m-30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺机在第一次受料前应在料斗内涂一薄层隔离剂,以防粘料。
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