6、若开挖时发生与其它管线相交叉的情况，则必须与甲方、监理、管线单位共同制定保护方案。在方案未完成之前，必须在现场采取临时加固措施。
(四)管道基础
当沟槽开挖及槽底处理后，经有关单位验收合格后，进行管道基础的施工。
承插钢筋砼管道基础做法为：混凝土条形基础。沟槽验收合格后就进行模板安装，基础模板应核测准确的管道中心线和槽底高程，控制好
模板顶面高程，模板不得直接立在槽底上，支点应垫上砼预制块，保证在模板承受灌筑砼的重力或侧压力时，支撑不发生移位，模板的所有接缝应紧密吻合，以防跑浆。在管道的接口处应预留一个连接坑，其长度为0.8～1m，宽度为沟槽宽度，深度为结构层厚度。模板经过验收合格，下垫层按规定的厚度进行平整、夯实后，才能进行砼底板的浇筑，按设计标号拌和均匀，摊铺后用振动器振实，防止形成管子漏水的通道，底板表面扫毛。
管道基础和垫层我们采用平板振动器进行夯实，使之平整、密实。
(五)管道铺设
1、施工前准备：
（1）管道的运输和堆放：
①在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞； ②塑料管道应避免阳光暴晒。如在现场堆放时，则应遮盖起来；如在现场存放时间较长，则应放臵于棚库内，以防变形和老化；
③管材堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，相邻两层管子的承口相互倒臵并让出承口部位，以免承口受集中荷载。
④塑料管运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子应呈自由状态，不可过度挤撑。
（2）管道的现场检验：
管道进场后应进行验收，并向监理组报验，检查供应商的生产许可证和出厂合格证；同时对管道应进行外观检查。管材内外壁应平齐光滑、清洁无毛刺，没有划伤和其他缺陷，不允许内表面有龟裂、分层、针孔、杂质、气泡等。管端头应平整，其端面垂直度、管材的壁厚偏差、弯曲度须在允许范围之内；
（3）橡胶圈的选用与保存：
①橡胶圈是由管材供应商配套提供的，其进场后，外观应无空隙、气泡、裂纹和重皮，质地紧密，无出厂证明等软件资料的材料不得使用；
②橡胶圈应保存在低于40oC的室内，不应长期受日光照射，且远离热源；
③橡胶圈不得与能溶解橡胶的物质存放在一起，更不得与以上物质接触；
④橡胶圈在保存与运输中，不应使其长期受挤压，以免变形；
⑤如管材运至现场时，橡胶圈已放入管道承口内，可不必取出保存，但应采取措施防止橡胶圈遗失。
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