14、15#几乎同时开工，施工现场的场地面积较小，为了保证施工的顺利进行，对大型施工机械设备的配置、对现场场地的合理布置、材料设备进出场及储存堆放以及施工技术提出了更高的要求。
由于本工程现场场地较小，无法形成通畅的环行道路。如何解决场地、道路、运输、堆场、办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题以满足工程的需要，是本工程的重点。
本工程充分考虑利用现场现有场地，除施工现场办公区、生活区外，还必须控制现场的堆放材料不宜过多，必须根据工程施工进度计划合理地安排分批进场。
2.4.2工程的紧迫性要求
本工程工期目标为结构工期在2016年1月26日前全部竣工竣工，工程总工期在2016年12月30日前竣工。整个工程工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通
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混凝土施工方案 过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程重要的内容。
2.4.3结构的复杂性
本工程为高层住宅楼，地下一层，地上二十~二十一层。建筑物平面形状呈“蝶型”， 外形复杂，线条多、内部房间小且多，门窗过梁众多，混凝土浇筑难度较大。
2.4.4地下室
本工程地下一层，地下室建承台、底板（抗水板）、墙、柱、梁、顶板混凝土等级均为C30；侧墙、底板（抗水板）及顶板均为防水混凝土抗渗等级P6。住宅地下室建承台底板（抗水板）、梁、顶板混凝土等级为C30；墙、柱混凝土等级为C45；底板（抗水板）、外墙均为防水混凝土抗渗等级P6。地下底板（抗水板）厚度300mm，外墙板厚度为300mm，内墙厚200mm；顶板为井字梁板结构，顶板厚度为120mm、160mm；剪力墙、梁板混凝土强度为C30。地下室结构底板、墙板及顶板为大面积混凝土，裂缝控制难度较大。
2.4.5混凝土冬期施工
由于本工程地下结构施工基本上在2015年10月10左右开始浇筑至地上四层墙体均在冬季施工阶段，在混凝土的搅拌、浇筑、养护等方面为施工中管理的重点。且由于施工工期紧，还需考虑混凝土强度与墙体拆模时间之间的关系。
3.1主体结构混凝土供应和技术要求
3.1.1主体结构混凝土供应方式
本工程所有结构混凝土均采用预拌商品混凝土，经考察并报监理审定后选用巴中市华威商品混凝土有限公司供给，为了防止产生意外情况，保证混凝土的及时供应，另选巴中市成港商砼有限公司作为备用供应商。
现场内混凝土的运输、浇筑、振捣、养护等工作均由专业混凝土施工班组负责完成。
3.1.2主体结构混凝土的试配
商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种 类，必须符合巴中市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外，还应有良好的可泵性，使混凝土拌合物能顺利通过泵管，不离析、不泌水、不阻塞。
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混凝土施工方案
3.1.3主体结构混凝土对原材料要求
A.水泥:
一般采用水泥强度等级P.O42.5普通硅酸盐水泥，碱含量较低，各项性能指标比较稳定，货源比较充足。
特殊部位、特殊强度等级、有特殊施工要求的混凝土，应选用与之相应的水泥品种与强度等级。
为保证混凝土外观颜色一致性，避免色差，同一浇注部位应采用同一厂家同一品种同一批次的水泥。
B.砂:
选用质地坚硬、级配良好的Ⅱ区中砂或细砂，含泥量不大于2%，泥块含量不得大于0.4％，细度模数为2.3～3.0，对于砂的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用砂的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。
C.石子
选用质地坚硬、粒径为5～25mm连续级配机碎石，含泥量≯1％，泥块含量≯0.5％。针片状颗粒含量不宜大于5％，以保证混凝土可泵性。对于石子的含水率，要求混凝土搅拌站必须根据实际所用石的具体情况，在混凝土配合比用水量中进行调整。
D.水
拌制泵送混凝土所用的水，必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
3.1.4主体结构混凝土外加剂
A.一般要求
选用满足本工程混凝土施工技术指标，且经国家权威部门许可的绿色环保无污染无毒害的产品。
B.膨胀剂
选用UEA膨胀剂，掺量不大于水泥质量（指水泥和掺和料总质量）的8%。
C.泵送剂
选用麦斯特P621B泵送剂，掺量不大于水泥用量的1%。
D.减水剂
选用TH-928 聚羧酸系高性能减水剂，总掺量为水泥用量1～0.4%。
3.1.5主体结构掺和料的种类
选用F类Ⅱ级粉煤灰，掺量不大于水泥质量的20%。
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混凝土施工方案
3.1.6主体结构混凝土配合比的主要技术参数
A.主体结构混凝土坍落度：
泵送混凝土坍落度控制在160±20mm，混凝土罐车进场后现场进行坍落度检查，每车必检，坍落度不合格的无条件退场。
如遇特殊情况和特殊要求,现场将根据需要明确。
B.主体结构混凝土水灰比：最大水灰比控制在0.4～0.65。
C.主体结构混凝土的砂率：混凝土的砂率控制在38%～45%范围内。
D.主体结构混凝土的最小水泥用量：每1m3混凝土最小水泥用量：≥300kg/m3。 E.混凝土的最大氯含量：为每1m3混凝土净水泥用量的0.06%。
混凝土的最大碱含量：每方混凝土的最大碱含量: 3kg/m3。
F.混凝土的初凝时间：
梁、板混凝土初凝时间: 不小于6小时；墙、柱混凝土初凝时间: 不小于4小时；终凝时间12小时。如遇特殊情况和特殊要求,现场将根据需要明确。
3.2劳动组织
3.2.1承包方式
总承包方负责提供预拌商品混凝土和塔吊、混凝土地泵和汽车泵等垂直运输机械，混凝土浇筑、振捣、抹面找平和养护等工作由混凝土班组负责。
3.2.2管理层负责人及职责
A.项目经理/执行经理：是项目管理的第一责任人。组织工程并管理、策划,指导和监督项目工作的实施。
B.项目总工程师:参与工程管理策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
C.工程部
a.认真研究图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。
b.根据施工组织设计和施工方案及进度计划.对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。按照施工组织设计和专项方案的要求对班组进行技术交底并监督实施，严格按照项目部的质量和进度要求施工。
c.根据有关部门和项目规定，保证安全和文明施工达标。
d.对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。
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混凝土施工方案
e.对施工完毕的部位必须及时的进行成品保护，防止破坏，要求工程成品必须加强保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
f.按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和维护，防止出现安全事故。
g.实施工程过程质量监控。严格执行公司《质量手册》和项目精品策划计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
h.会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。
D.技术部
a.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
b.编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
c.对编制的方案和专项计划进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。
d.对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
E.质量部
a.监督检查质量计划的落实情况。组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
b.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结，与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
F.班组负责人
班组负责人主要负责混凝土班组的具体施工管理和施工安排，负责混凝土浇筑技术问题处理及材料计划提供，负责混凝土班组施工的质量检查，负责混凝土班组施工安全检查，组织浇筑及养护。
3.3施工顺序
3.3.1 混凝土浇筑顺序
a.混凝土采用墙板分开浇筑，地下室先浇筑承台、底板，墙体混凝土，再浇筑顶板混凝土；地上结构先浇筑竖向混凝土，再浇筑楼板混凝土。
b.阳台、空调板、挑檐与外飘窗同混凝土楼板一起浇筑。
c.阳台栏板与结构分开浇筑，阳台栏板后浇混凝土。
3.3.2施工顺序
本工程施工主要有一个劳务施工队进行主体结构及地下车库的施工，主要施工部位及施工内容划分：
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混凝土施工方案
第一阶段施工区域为14#、15#；
第二阶段施工区域为16#；
3.4施工流水段划分
3.4.1地下部位流水段划分
本工程三栋主楼基础结构为旋挖桩基础及地下车库基础底板为承台基础和抗水板，要求基础底板结构施工除后浇带外均不得留设后浇带；在基础底板混凝土施工时，均以后浇带为基础底板施工流水段；
3.4.2地上流水段划分
地下室部位施工结束后，进入地上部位结构施工时，为了提高施工工作效率，采用小流水段施工的方法。
3.5 混凝土运输方式：
本工程所用混凝土全部为预拌混凝土，采用混凝土运输车运至现场，用汽车泵与混凝土输送泵和混凝土布料杆进行混凝土的浇筑。零星混凝土采用塔式起重机进行浇筑。
3.6混凝土供应
本工程混凝土由巴中市成港混凝土制品有限公司供给，为了防止产生意外情况，保证混凝土的及时供应，另外由上海建工材料有限公司宏成搅拌站作为备用供应商。
本工程常温及夏季混凝土要求混凝土初凝时间为4～6小时，终凝时间根据水泥水化时间初凝后约2～3小时终凝。
混凝土塌落度要求为当采用泵送混凝土时为160mm±20mm，在现场混凝土浇筑过程中，可根据混凝土浇筑部位、天气变化等作相应调整。
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