（2） 沟底宽度选择合适值，管沟开挖宽度暂定为0.5米。
3、PP-R管安装
（1）热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。
（2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。
（3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）
（4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
（5）熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。
（6）加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合要求。达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。
（7）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。
（8）在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。
（9）附热熔连接技术参数表。
4、管道试压及验收
冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa.管道的水压试验应符合下列规定:
（1）热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行
;
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（2）水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露;
（3）管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;
（4）加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；
（5）升压至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06MPa;
（6）第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa;同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。
五、景观电气照明施工方案
（一）技术准备工作
1、线路敷设：配电干线选用电缆，低压配电柜采用下出线，电缆沿地沟至垂直线槽后，再沿线槽至各配电箱，配电箱配出的各支线采用导线穿管暗敷。
2、照明灯具：20W节能草坪灯。
3、接地系统：配电系统接地型式为TT系统，保护接地采用PE线，PE线设单独接地。
（二）电气配电箱、柜安装
1、施工次序：设备开箱点件 → 基础制作 → 配电柜安装 → 设备及支架。
2、技术要求
①按盘、柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式；盘、柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂栓在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装；运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏。
②盘、柜底座一般采用型钢（角钢、槽钢）制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫平矫直后再下料制作。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。基础型钢在土建二次抹面前施工，根据盘柜尺寸，预制好基础，并与预埋件焊接固定），低压柜的基础高出地面100mm。根据制造厂要求对低压柜基础开圆长孔。 ③盘柜运抵现场后，进行外观检查，应无损伤，型号和规格与设计应相符，附件齐全，有合格证和随机资料。
④按照图纸排列放在安装的位置，成排柜安装从中间一块盘开始，找平找正，后向两恻沿伸安装，并使它们的盘面一致，排列整齐，间隙均匀。全部组装完毕后，测量各部位尺寸，做好记录，达到规范要求， 后将配电柜螺栓固定在基础型钢上。
⑤基础型钢、互感器支架、高低压接地排都应做好接地。
（三）保护管敷设
1、施工次序：定位 → 保护管敷设 → 箱盒安装 → 管口保护 → 防腐。
2、技术要求：
根据要求选管子，并按定位好的尺寸下尺寸，采用冷弯煨好。套丝，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。暗敷的管子要一次配管到位，并安装好开关盒、接线盒、顶头盒。镀锌钢管的连接采用套管丝扣连接、连接处要均匀的涂上一层导电膏，并与土建钢筋点焊在一起，以免管子走位。保护管敷设同时穿好穿线用钢线，并在盒体内用泡沫塑料填充后封盒。钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋在一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上 22
盒上螺母，最后用板手把盒外锁紧螺母旋紧。明敷的管子要求横平竖直。钢管的固定采用镀锌铁制管卡，连接采用套管丝扣连接，连接处要均匀的涂一层导电膏，管子的断点处要用接地线跨接，始终处于接地干线可靠连接。
（四）电缆敷设
1、施工次序：量尺寸、选择电缆 → 电缆敷设 → 整理电缆 → 挂电缆标牌 → 电缆头制作。
2、技术要求
①在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、地下电流、震动、热影响、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。
②电缆敷设时，不应破坏电缆沟的防水层。
③电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。在全长上留出少量富裕度，并作波浪形敷设。
④电缆敷设完后，将电缆沟内积水时抽干，在电缆上方盖以不小于100mm厚的软土或沙层，软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。并将覆土层分层夯实 ⑤做好电缆走向记录，并在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每隔100m处和走向有变化的部位挂标志牌，注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容，以便维修。
⑥电缆头采用热缩电缆头制作；按照电缆产品说明书进行制作；制作完工后根据图纸要求进行动力控制接线。室外制作电缆头时，要在气候良好的条件下进行，并采取防止尘土和外来污染的措施。
⑦将电缆头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层良好接地，接地线采用铜绞线，截面不小于10mm2。
（五）电气照明安装
1、施工次序：定位 → 预埋 → 穿线 → 灯具、开关插座安装 → 接线。
2、技术要求：
①根据施工图，确定灯具位置。浇筑草坪灯混凝土基础。
②管子的弯曲不大于90°，弯曲半径不小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。
③管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时，装设中间接线盒。
④电线穿管前需用压缩空气对管路进行吹扫，吹扫时必须有人在管子另一 端头进行监视：管路清扫干净后，管口涂少许润滑粉，用钢丝接着电线穿管，多个回路穿一根保护管时，每根电线都应做好标志，电线两头都应留有足够长的接线余量。
⑤灯具组装完工后，固定到设计指定的位置。灯具外壳与保护管需有接地线跨接。 ⑥接线前，应对各回路进行绝缘测量，满足规范要求后按图进行各路接线。开关控制的线必须为火线，室内开关的切断位置一致。面对采用软线进灯头时，灯头与接线盒两端需做好保险扣。
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五 确保工程质量的技术组织措施
（一）制定质量目标，争创全优工程
本工程质量目标为合格，我公司为确保工程质量，工程中标后，公司将组织人员依据设计文件要求和设计图纸，以技术规范为标准，制定项目创优规划，制定各分项工程质量目标和各工序的质量标准，以工序质量的实现来保证分项工程质量目标的实现，以分项工程质量目标的实现来保证项目质量创全优目标的实现。
（二）加强质量教育和培训上岗
高素质的施工管理人员和施工队伍是工程质量优良的前提保证，在本工程中公司将配备施工经验丰富、年富力强的施工管理人员。对参与本工程施工的人员进行必要的岗前培训，学习质量标准和施工规范，消除一切质量盲区。
（三）完善质量管理责任制
实行项目质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签订技术质量责任状，实行全面质量保证风险抵押金，以经济手段激发全体施工人员的创优积极性，有效地推行全员全方位全过程的质量管理，促进工程质量提高。
（四）突出公司内部自检体系
“质量是公司的生命”，“质量第一”的指导思想应牢记在每个施工人员的心中，在项目施工中做到“三不交接”（无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接）；“五不施工”（施工图纸未复核不施工、测量放样未复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、隐蔽工程未检查签证不施工），同时按照合同文件和规范的规定，设立试验室，配备满足检测、试验需要的测试仪器设备，在技术质检组的带领下，负责对工程所用各种材料、设备、配合比及各工序进行有效的检测控制，做好各种试验、检测工作，为施工提供准确、可靠的各项数据，及时纠偏，从技术手段上保证工程质量始终处于良好状态。
（五）严格执行监督程序
根据招标文件的要求，严格执行监督程序。虚心听取和接受工程师指导和监督，坚决执行工程师的各项指令。搞好与工程师的配合工作，同心协力创优质工程。
（六）质量管理目标
本工程质量确保合格工程。
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（七）质量管理体系
为建立健全施工质量管理文件精神，保证施工质量管理体系切实有效运行，确保工程施工质量达质量管理制度和施工质量自检体系，做到质量管理有章可循，依法办事。根据国务院、交通部有关加强到目标，全面推进合同管理水平，结管合我公司《施工质量理实施办法》、《工程质量管理规定》的有关规定，针对本工程实际情况，制定如下质量保证体系及管理办法：
1、质量方针
坚持公司质量方针，以满足顾客的要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标，以质为本，全面履行合同要求。
2、质量体系要素控制
（1）项目质量管理组织机构见下图：
（2）质量控制程序框图
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（3）实行签证取样、试验制度
所有取样及试验必须经有取样证和委托书的监理在场并签字方可有效。
3、原材料质量保证措施
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