室内消火栓和自动喷洒系统管道的安装主要指钢管消火栓及消防箱、消防水泵接合器、报警阀及其喷头、各种阀门及阀件的安装。
1、钢管的安装：根据设计要求，对于室内消火栓管道系统和处喷淋系统，当钢管管径DN≥100时，采用焊接，DN<100时，采用丝接。
各施工班组在进行流水段内作业时，可根据先干管——立管——干管——支管的顺序组织施工，严格按设计图纸和GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及
验收规范》进行施工。管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口，防止杂物掉入管内堵塞管道。
2、消火栓和消防箱的安装：按GB875163《单栓室内消火栓安装图》进行安装，其中栓口中心距地面的高度为1.10m。
3、消防水泵接合器的安装
水泵接合器的安装方法，按GB86S164《SQ型地上消防水泵接合器安装图》进行就位和安装。
4、报警阀及其组件的安装
自动喷洒系统选用的报警阀为国外产品，各施工班组在安装报警阀前，应严格参照其产品说明书，对产品进行检验，并严格按产品说明书和施工验收规范进行施工，并遵循以下几点要求：
（1）安装顺序要求：先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀与配水干管的连接，应保证水流方向一致。
（2）位置要求：报警阀应安装在明显且便于操作的地方，距地面高度宜为1.2m，应确保两侧距离不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
（3）报警阀附件安装要求：
压力表安装在报警阀便于观察的位置。
水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣和操作位置。 水力警铃应安装在公共通道或值班室附件的外墙场上。
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5、水流指示器的安装
水流指示器须在管道试压冲洗合格后，方可进行安装，其规格按设计要求
应与管径相匹配。
水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后水流指示器的浆片，膜牌应动作灵活，不得与管壁发生碰撞。
6、喷头的安装
喷头安装应在系统管网试压，冲洗合格后进行安装。
安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂料。
喷头安装前，溅水盘与吊顶、门窗和墙面的距离应符合设计要求。
当喷头溅水盘高于附近梁或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头
附图：
当喷头安装于不到顶的隔断附近时，喷头距隔断的安装距离应符合下表规定：
附图：
3.3.5.4 管道冲洗、试压
3.3.5.4.1 自动喷淋系统冲洗试压
1、冲洗、试压的分区：
2、冲洗、试压的方法
3、冲洗、试压的准备
（1）在所试压及冲洗的管段区：为便于该管段的排水、放气，应设置安装末端试压的放水装置，该装置必须根据管网的大小，以及主干管的复杂程序
来决定安装数量，其原则是利于整个管段的排气及放水，对于每层的管网，应根据每根干管的走向在该干管的最末端安装该装置，对于3BF至6F的管网，建议安装6-8个该装置，对于7F以上，建议每层设2-3个该装置。试压、冲洗完毕，该装置拆除。
（2）管段的试压及冲洗应设置的法兰堵板，设置法兰堵板的目的是： ①便于各管段试压、冲洗完毕之后按设计要求连通。
②便于安置排水及放气装置，法兰堵板的设置位置都在试验管段的最高点及最低点，在最设点可利用法兰设置放气装置，在最低处可利用法兰设置排水装置，以便于试验管段快速的排除空气和排尽积水。
（3和冲洗之前，安装喷头及短管。
（4）试压泵的设置应设在所试验管段的最低处，应便于观察及记录、操作，试验冲洗水源的提供：3BF至6BF管段的试压、冲洗，应设置临时水泵提供水源以保证试太及冲洗的水的流量及流速，对于6层以上的管段，可直接用已安好的地下室喷淋泵通过立管提供和利用屋顶水箱提供水源也可用临时水泵提供。
3.3.5.4.2 消防栓系统冲洗、试压
1、冲洗、试压的分区：
2、冲洗、试压的方法
3、冲洗、试压的准备
（1）在所试压及冲洗管段的最高处设置排气装置，在管段的最低处设置泄水装置。
排气装置可按消防喷淋系统的末端试压，放水装置配置，可直接水平或垂
直焊接管段的最高处的环状管网或立管上，其高度应高于所试压及冲洗管段的任何一点，以便于排气。
泄水装置可按不小于所泄水管道的60%配置钢管及阀门，其数量应根据试压及冲洗的管段的复杂程序配制。而不应该只设置1个，其配制数量的原则是排尽管段的余水，排出的水有可靠的排水点。
（2）管段的划分一般是以环状管网所支出立管的第1个阀门为界，在试压过程中经常会遇到阀门关闭不严，少量漏水及浸水的现象，建议在试压之前，将分界处的阀门取掉，而用法兰盲板代替，从而缩短试压的时间。
（3）二十三层及其以上管段在试压及冲洗时，所安的止回阀用法兰短管
缩短工期。
（4）试压泵的设置应设在所试验管段的最低处，应便于观察、操作、试验，冲洗水源的提供；3BF至6F以设在地下室的消防水泵直接提供7F及其以上的管段，由临时水泵提供，其中23F以上的管段，也可直接利用屋顶水箱提供。
3.3.5.5 系统调试
系统调试的主要内容有：水源测试、消防泵调试、消火栓调试、报警阀调试、排水装置调试及联动调试等内容。详见《消防系统调试专题方案》。
3.3.6 给排水及卫生洁具内系统安装（详见《作业指导书》）
3.3.6.1 主要安装内容
本系统主要包括生活给水系统、排水系统（污水、废水和雨水）及冷却循环给水系统等安装调试内容。
3.3.6.2 生活给水系统安装
（1）生活给水系统安装
①第一区；3BF-1F 由市政给水管网直接供水
②第二区；2F-6F 由11F低水箱（V=6m3）直接供水
③第三区：7F-13F 由屋顶高水箱（V=50m3）经比例式减压阀减压供水 ④第四区：14F-20F 由屋顶高水箱（V=50m3）经减压阀减压供水 ⑤第五区：21F-28F 由屋顶高水箱（V=50m3）直接供水。
（2）工艺流程图如下：
2、生活水泵（安装方法详见本方案3.3.1.7节内容）
（1）在3BF设3台/125MS×3-30低水箱水泵，N=30KWE（二用一备）
（2）在3BF设2台100MS×7-37高水箱水泵，N=37KW（一用一备）
3、管材及连接
（1）管材：从高水箱水泵至15F输水主管采用加厚镀锌钢管，其余均采用普通镀锌钢管，与其对应的阀门工作压力分别为2.5Mpa和1.6Mpa。
（2）管道连接：DN<100mm采用丝接，其余采用焊接连接。管道支管严格要用角钢横担加箍卡的形式。
4、环保要求：
（1）水泵设隔振基础
（2）水泵进出口管路上设可曲挠软接头
（3）水泵出口设缓闭止回阀
（4）水泵房内的管道设弹性支架和弹性吊架，如下图示：
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5、JL-12系统立管波纹伸缩器设置如下：
（6）管道试压、冲洗，按下表分五个区分别冲洗和试压。
要求：冲洗前将过滤器，减压论著拆除并短接，并把压力表等仪表拆除，至冲洗完后复原。
6、管道防腐与保温
（1）管道防腐：明装（包括管井内），外刷银粉两道；埋地外刷红丹漆两道。
（2）管道保温；屋顶管道保温如图示：
（3）要求：刷漆前必须把管壁上的灰尘等杂物清扫干净，油漆表面必须光滑，无流泪、飞白等缺陷。保护层刷漆必须厚薄均匀一致，表面平整光滑。
3.3.6.3 排水系统安装
1、分为地下和地上两种排水方式，3BF～1BF采用机械排水，即在地下第三层（3BF）设排水池，由潜水排污泵排除。
2、管材选择及连接：
（1）机械排水管采用给水铸铁管、石棉水泥捻口。
（2）3BF埋地排水管采用焊接钢管、电焊连接（外刷红丹二遍）
（3）写字楼的排水立管及排出管采用柔性抗震排水铸铁管。
（4）写字楼的排水横管、裙楼排水管（除注明外）均采用排水铸铁管、石棉水泥捻口。
3、排水横管坡度：
4、管道防腐
除锈后，先刷一道红丹漆，后刷银粉漆二遍。支吊架除锈后刷二道红丹漆，外刷二道银粉漆。
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5、管道支吊架
管道横支架采用角钢或槽钢加箍卡的形式固定，严禁用元钢上焊扁钢箍卡打入墙内的形式，如图示：
3.3.6.4 冷却循环水系统安装
1、组成：由3台800t/h，1台200t/h冷却塔和3台S300-32A、1台IS150-125-315A循环水泵组成，冷却塔的补水电低水箱供给。
2、管材的选择及连接：
（1）DN≤100mm时，采用镀锌钢管，螺纹连接。
（2）DN>100mm时，采用焊接钢管，电焊连接。 3、试压与冲洗：
（1）系统试验压力为0.8Mpa,稳压5分钟,压降不大于0.02Mpa为合格。 （2）系统冲洗：拆除过滤器并短接，通过水泵入口处的泄水阀（DN32），先冲洗水泵进水管至合格后，再开启水泵返复冲洗，并不断停泵，放尽冲洗污水至循环水质与补水水质一致为止，即为合格。
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（2）保温：用海泡石棉瓦保温。露天部分缠玻纤布作保护层，作AAS乳液防水层。
3.4 安装工程主要施工机械和调校仪表及进场时间（见下表） 3.4.1 安装主要施工机械
3.4.2 安装主要调校仪表
3.5 安装工程主要设备进场计划表
3.6 安装工程劳动力需用计划
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四、综合管理措施
4.1 安装保营业措施
4.1.1 通风、空调系统
Z-4-5正压送风系统和Z-6排风系统均在9F（31.40m）处临时隔断，并在8F（28.00m）处利用原通风井设备临时送风和排风系统，保证大楼营业期间通风正常。
4.1.2 消防系统
在11F（38.20m）低水箱处，把消防立管与低水箱临时连通，并在39.70m处的立管处设置临时阀门，同时在低水箱生活用水和冷却塔补水用水出口处，采取“排空”技术措施，保证消防用水15m3不被他用，保证营业期间对消防的要求。
4.1.3 给排水系统
保证在360天内，大楼给排水系统与市政管网接通。
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